Stempelen Continu Brazing Aluminium watergekoelde plaat Vloeibare koude plaat Voor batterij module Thermisch beheer En kas ESS-systeem
| Process: | Solderen, stempelen, Rverting | Shape: | Pas aan |
| Warranty: | 1 jaar | surface treatment: | Het anodiseren, Poederdeklaag |
| Module: | 1P52S | Coolant: | Water-glycol |
| High Light: | stempelen van aluminiumkoelplaten voor continu legering,watergekoelde plaat voor batterijmodule,vloeibare koude plaat voor kast ESS |
||
Onze watergekoelde plaat voor stempelen en continue brazen is een speciaal ontworpen aluminiumbedrijf dat zich richt op het koelen van batterijmodules en energieopslagsystemen in kasten.Precisie stempelen vormen ingewikkelde interne koelvloeistof kanalen overeenkomende batterij module lay-outDit rijpe productieproces levert een lage thermische weerstand, terwijl continue legering een volledige metallurgische binding tussen twee aluminiumlagen creëert.uitstekende vlakheid van het oppervlak en betrouwbare lekdichte prestaties voor productie van middelgrote tot grote partijenIn tegenstelling tot andere oplossingen voor koude platen, bereikt ons gestempelde gelaste ontwerp een uitstekende uniformiteit van de temperatuur van cel tot cel, wat van cruciaal belang is voor de werking van het ESS-kas.Elk afgewerkt onderdeel ondergaat vóór verzending een strenge meerfasige lekkage- en drukinspectieWe ondersteunen volledige op tekeningen gebaseerde aanpassing om te voldoen aan de diverse vereisten voor de afmetingen van de kast en de lay-out van de batterijmodule voor nieuwe energiesysteemintegratoren op wereldmarkten.
ESS-batterijmodules met een kastmontage en geassembleerde batterijmodules worden tijdens cyclische oplaad- en ontladingsbewerkingen geconfronteerd met strikte thermische consistentieproblemen.
Luchtkoeloplossingen kunnen geen hotspots in de compacte kastruimte elimineren, waardoor duidelijke temperatuurverschillen ontstaan tussen batterijcellen,het versnellen van het verval van de capaciteit en het verhogen van het risico op thermische ontsnapping. Traditionele CNC-koelplaten brengen hoge materiaalkosten en lange doorlooptijden met zich mee, wat niet economisch is voor massaprojecten van kasten-ESS.moeilijk aan te passen multi-module kast lay-outSlechte legeringskwaliteit veroorzaakt verborgen micro-lekken, wat leidt tot koelvloeistofverlies, afsluiting van het systeem en hoge onderhoudskosten ter plaatse.het verminderen van de warmteoverdracht en het verbreken van het temperatuurbalans in de kastZonder een gekwalificeerde watergekoelde plaat zullen de batterijmodules ongelijke veroudering ondervinden, de levensduur van het gehele systeem wordt verkort en de garantiekosten voor ESS-exploitanten stijgen.
| Artikel 1 | Parameters |
|---|---|
| Productnaam | Lichte stemplaten Continu geblazen watergekoelde plaat Vloeibare koude plaat |
| Vervaardigingsproces | Precisie stempelen + continue brazen |
| Basismateriaal | 3003 4343 Aluminiumlegering lichtgewicht |
| Algemene grootte | Volledig aangepast volgens tekeningen |
| Dikte van de plaat | 2.5mm-10mm Lichte maatwerk |
| Werkdruk | 1.01.6MPa Stabiel werkbereik |
| Breukdruk | ≥ 2,2 MPa |
| Standaard voor lekkage | 100 procent luchtdruk lek test gekwalificeerd |
| Oppervlaktebehandeling | Anodiserende anti-corrosie coating |
| Certificering | ISO9001 IATF16949 |
| Toepassingsrichting | Compact ESS Light EV draagbaar energie-thermisch beheer |

Trumony Aluminium Limited stempelt continue brazing watergekoelde plaat om de kern thermische consistentie problemen voor batterij module en kast ESS projecten aan te pakken.
Met de precieze stempelvorming worden op maat gemaakte interne kanalen geproduceerd om de prismatische batterijmodule in standaard ESS-kasten te plaatsen.De technologie van continue legering vormt een uniform verbindingsinterface zonder leegteEen aluminiumlegering van hoge kwaliteit biedt een hoge thermische geleidbaarheid en behoudt tegelijkertijd een goede structurele stijfheid.Gedelegeerde armaturele controle tijdens het legeren minimaliseert plaatvervormingAlle eenheden slagen voor de 100% luchtlekketest, heliumlekketest en hydrostatische druktest op aanvraag.We passen de totale afmetingen aan., kanaalpatronen, poortposities en oppervlakte-isolatiecoating volgens de CAD-parameters van uw kast en batterijmodule.We leveren prototype monsters en massaproductie bestellingen., waardoor ESS-klanten een stabiele temperatuurconsistentie van de module en lagere totale systeemkosten kunnen bereiken.
Stuur Trumony Aluminium uw module afmetingen en thermische vereisten ons engineering team zal een voorlopige lay-out en offerte terug binnen 5 werkdagen, klaar om te gaan met prototyping.
Onze met water gekoelde plaat voor continu brazen wordt op grote schaal toegepast voor thermische beheersingsscenario's met een hoog vermogen in Aziatische ontwikkelde markten.
- Batterij-energieopslagsysteem BESS:containertype ESS energieopslagmodules op rackniveau huishoudelijke energieopslagapparatuur prismatische batterijkoeling.Een uniforme temperatuurprestatie verlengt de levensduur van de batterijcyclus voor energieprojecten van openbare sectoren.
- Elektrische voertuigen en commerciële elektrische voertuigen:Battery thermisch beheer voor elektrische personenvoertuigen en lichte bedrijfsvoertuigen, past in prismatische celmodules.
- Elektronicaapparatuur:Solar-omvormer UPS SVG-koeling voor transformatoren met een hoog vermogen voor hernieuwbare energiecentrales.
- Industriële hoogwarmteapparatuur:Grootbedrijvende energievoorziening voor grote industriële energie-modules en andere apparatuur voor vloeistofkoeling.
Dat is de kern van onze one-stop service... deel je warmtebelasting, ruimte en thermische prestaties.Run CFD simulaties voor uw goedkeuringWe leiden je van idee tot serieproductie.
Elk stuk ondergaat 100% luchtlekketest. Heliumlekketest, hydrostatische barsttest, vlakte-inspectie en isolatietest kunnen worden uitgevoerd volgens de Noord-Amerikaanse projectspecificatie.Onze fabriek heeft IATF16949 & ISO9001 certificering voor kwaliteitscontrole in de automobielindustrie.
De kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümlegering voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elk plaatje voor 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor lekpercentages strakker worden dan 1 * 10−9 Pa·m3/s.Bovendien, voeren we drukcyclus- en thermische schoktests uit op pre-productie monsters gevalideerd volgens de duurzaamheidsvereisten van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS, REACH en UL normen zoals vereist door uw product.Wij zijn ook ervaren in het ondersteunen van klanten door middel van UL 9540A of UN 38.3 certificering door gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie te verstrekken.
Ja, ons engineering team voert CFD thermische stroom analyse uit, optimaliseert de kanaal lay-out om aan uw temperatuur uniformiteit en druk daling doelen te voldoen,het versnellen van de voortgang van de verificatie van uw lokale producten in Aziatische ontwikkelde markten.
