Hooglekkenbestendige stempeling Continu gebraasde aluminium watergekoelde plaat Vloeibare koude plaat voor energieopslag
| Process: | Solderen, stempelen, Rverting | Shape: | Pas aan |
| Warranty: | 1 jaar | surface treatment: | Het anodiseren, Poederdeklaag |
| Module: | 1P104S | Coolant: | Water-glycol |
| High Light: | lekkagebestendige vloeibare aluminiumplaat,stempelen,brazen |
||
Onze hoogwaardige vloeistofkoelplaten, ontworpen voor bedrijfskritisch thermisch beheer, maken gebruik van geavanceerde vacuüm- en continue soldeertechnologie om een ongeëvenaarde warmteafvoer te leveren voor elektronica met een hoge vermogensdichtheid. Deze aluminium koelplaat is specifiek ontworpen voor IGBT-modules, EV-batterijpakketten, server-CPU's en 5G-basisstations en zorgt voor maximale oppervlaktecontact en minimale thermische weerstand. Of u nu te maken heeft met het voorkomen van thermische runaway of oververhitting van edge computing, onze aanpasbare pin-fin en serpentijnkanaalontwerpen bieden een lichtgewicht, lekvrije koeloplossing die naadloos schaalt van prototyping tot massaproductie met een hoog volume.
- Gestempelde kanalen: Complexe stromingspaden gevormd in seconden tegen lage kosten, ideaal voor schaalvergroting met een hoog volume.
- Lekvrije constructie: Solid-state afgedicht voor permanente, onderhoudsvrije werking zonder interne verontreinigingen.
- Aanpasbaar: Afmetingen, poortlocaties, montagebossen en oppervlaktebehandelingen kunnen worden aangepast aan uw module-indeling.
- Snelle monsterdoorlooptijd: Functionele prototypes geleverd binnen weken, met behulp van hetzelfde productieklare proces.
- Certificeringsondersteuning: Volledige documentatie en materiaaltraceerbaarheid ter ondersteuning van de naleving van UL 1973 en UL 9540A.
| Item | Parameter / Beschrijving |
|---|---|
| Hoofdmateriaal | 3003 / 3003MOD / 6061 Aluminiumlegering |
| Trayvormproces | Precisie progressieve stempelmatrijs |
| Koelplaatverbinding | Vacuüm solderen (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) |
| Structurele assemblage | Zelfpercerende klinknagels (SPR) & Flow Drill Schroeven (optioneel) |
| Isolatie & Demping | Gesloten cel polyurethaan (PU) in-situ schuimvorming |
| Oppervlakteafwerking | Elektrostatische poedercoating (isolerend, RAL-opties) |
| Ingress Protection | IP67 / IP6K9K (Poedercoating + Schuimafdichtingsontwerp) |
| Koelmiddelcompatibiliteit | Water-glycol, diëlektrische vloeistoffen |
| Integriteit koelkanaal | Heliummassaspectrometrie lektest, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| Zoutsproeibestendigheid | ≥1.500 uur (volgens ASTM B117, met poedercoating) |
| Diëlektrische sterkte | 3000V DC (Combinatie van coating + schuimisolatie) |
| Maatwerk | Connectoropeningen, montagegaten voor celarrays, schuine drainage |
| Naleving | Ontworpen volgens UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 testprofielen |

Trumony Aluminum Limited gestempelde & continue soldeer watergekoelde plaat lost de bovengenoemde thermische knelpunten op voor Noord-Amerikaanse klanten.
We vormen interne koelmiddelkanalen door middel van precisie stempelmatrijzen, waardoor flexibele kanaalindelingen mogelijk zijn die passen bij prismatische batterijmodules, rack-mount ESS-kasten en stroomomvormers. Continue soldeertechnologie creëert uniforme, holtevrije metallurgische verbindingen over het gehele verbindingsvlak, wat zorgt voor uitstekende anti-lekprestaties en een hoge barstdrukcapaciteit. Onze aluminiumlegering substraat biedt goede thermische geleidbaarheid met behoud van een laag gewicht. Strikte fixture-controle tijdens het solderen minimaliseert plaatvervorming, waardoor een superieure vlakheid voor thermisch contact behouden blijft. Alle afgewerkte onderdelen doorstaan 100% luchtdichtheidstest, optionele heliumlekinspectie en hydrostatische druktest. We ondersteunen volledige aanpassing: afmetingen, kanaalpatroon, connectorpositie, oppervlaktebehandeling en isolatiecoating volgens uw CAD-tekeningen of thermische simulatiegegevens. Met IATF16949 en ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem bieden we prototype-sample service en massaproductiecapaciteit met een hoog volume voor Noord-Amerikaanse ESS-, EV- en industriële stroomprojecten, waardoor u de totale kosten kunt verlagen zonder in te leveren op thermische betrouwbaarheid.
Stuur Trumony Aluminum de afmetingen van uw module en thermische vereisten. Ons engineeringteam zal binnen 5 werkdagen een voorlopige lay-out en offerte retourneren, klaar om over te gaan naar prototyping.
Onze gestempelde continue soldeer watergekoelde plaat wordt veelvuldig ingezet voor thermische beheer scenario's met een hoog vermogen in de Noord-Amerikaanse markt.
-
- Batterij Energie Opslagsysteem (BESS):Container-type ESS, energieopslagmodules op rack-niveau, residentiële energieopslagapparatuur, koeling voor prismatische batterijpakketten. Stabiele temperatuuruniformiteit verlengt de levensduur van de batterijcyclus voor energieprojecten op nutschaal.
- Elektrisch Voertuig & Commerciële EV:Thermisch beheer van batterijen voor personenauto's, lichte bedrijfsvoertuigen, ondersteuning van prismatische celmodules.
- Stroomelektronica Apparatuur:Zonne-omvormer, UPS, SVG, koeling van hoogvermogen converters voor hernieuwbare energiecentrales.
- Industriële Apparaten met Hoge Warmte:Hoogvermogen voeding, grote industriële vermogensmodules en andere hardware die vloeistofkoeling vereist.
Absoluut. Dat is de kern van onze one-stop service. Deel uw warmtelast, ruimtebeperkingen en beoogde thermische prestaties. Onze ingenieurs zullen een initieel stromingskanaalontwerp voorstellen, CFD-simulaties uitvoeren ter goedkeuring, en vervolgens overgaan tot prototyping. Wij begeleiden u van idee tot seriematige productie.
Elk onderdeel ondergaat 100% luchtdichtheidstest. Heliumlektest, hydrostatische barsttest, vlakheidinspectie en isolatietest kunnen worden uitgevoerd volgens de specificaties van Noord-Amerikaanse projecten. Onze fabriek beschikt over IATF16949 & ISO9001 certificering voor kwaliteitscontrole van automotive-kwaliteit.
Kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümsolderen voor verbindingen met hoge integriteit en testen 100% van elke plaat met een heliummassaspectrometer, waarbij lekrates worden bereikt die krapper zijn dan 1*10⁻⁹ Pa·m³/s. Bovendien voeren we drukcycli en thermische schoktests uit op pre-productie samples die zijn gevalideerd volgens de duurzaamheidseisen van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949. Onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS-, REACH- en UL-normen zoals vereist door uw product. We hebben ook ervaring met het ondersteunen van klanten bij de uiteindelijke systeemniveau UL 9540A of UN 38.3 certificering door gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie te verstrekken.
Wij staan achter ons vakmanschap. Onze standaard productgarantie is 5 jaar bij correct gebruik binnen de gespecificeerde parameters. In het zeldzame geval van een probleem, biedt ons engineeringteam een analyse van de grondoorzaak en werkt het onmiddellijk aan een oplossing. Voor doorlopende productie houden we volledige traceerbaarheidsgegevens bij die gekoppeld zijn aan elke batch.
