IATF16949 Continu geblazen waterkoelplaat aangepast aluminium vloeibare koelplaat voor batterijpakket ESS koeling
| Process: | Solderen, stempelen, Rverting | Shape: | Pas aan |
| Warranty: | 3 jaar | surface treatment: | Het anodiseren, Poederdeklaag |
| High Light: | IATF16949 Aluminium vloeibare koudplaat,op maat gemaakte koelplaat voor batterijpakketten,ESS waterkoelplaat |
||
Deze continue soldeerwaterkoelplaat is een thermisch beheercomponent met hoge stabiliteit, onafhankelijk ontwikkeld voor massaproductie batterijpakketten en ESS energieopslagsystemen. In tegenstelling tot traditionele discrete soldeettechnologie, maakt het gebruik van een geavanceerd continu soldeerproces met geïntegreerde vormgeving op hoge temperatuur en naadloos lassen. De hele plaat kenmerkt zich door uniforme lassen, stevige hechting en stabiele algehele structurele prestaties. Gemaakt van hoogwaardige 3003 en 6061 aluminiumlegeringsmaterialen, levert de koelplaat efficiënte en consistente warmteafvoer. Het regelt effectief de bedrijfstemperatuur van lithiumbatterijpakketten, vermijdt oververhitting en temperatuurverschilproblemen tijdens lange laad- en ontlaadcycli, en verbetert aanzienlijk de algehele veiligheid en levensduur van energieopslagapparatuur. Het product ondersteunt volledige grootte- en structuuraanpassing om te voldoen aan gestandaardiseerde en gepersonaliseerde massaproductie-eisen van diverse nieuwe energiebatterijprojecten.
Slecht ontworpen of geproduceerde koelplaten introduceren aanzienlijke risico's in batterijpakketten:
· Vloeistoflekkages: Platen met pakkingen of traditioneel gelaste platen zijn gevoelig voor thermische vermoeidheid en veroudering, wat gevaarlijke koelmiddellekkage op hoogspanningscomponenten veroorzaakt.
· Hete plekken: Inconsistente kanaaldiepte of vlakheid zorgt voor ongelijke thermische contact, wat leidt tot celdegradatie en mogelijke triggers voor thermische runaway.
· Productiebeperkingen: Veel precisieplaten zijn afhankelijk van langzame CNC-bewerking, wat de doorvoer beperkt en de kosten verhoogt voor grootschalige BESS-implementaties.
Oplossing – Trumony's gestanste & verzegelde koelplaat
We pakken deze uitdagingen aan met een ontwerp dat is geoptimaliseerd voor zowel prestaties als productie:
· Stempelprecisie: Progressief stampen vormt kanalen in seconden, wat herhaalbare geometrie, uitstekende vlakheid van het oppervlak en lage productiekosten op schaal garandeert.
· Monolithische afdichting: Onze solid-state verbindingsmethode elimineert pakkingen en vulmetalen, waardoor een continue verbinding ontstaat die externe lekkages en interne kanaaloverbrugging permanent voorkomt.
· Bewezen lekbestendigheid: 100% heliumlektesten verifieert dat elke plaat een leksnelheid van minder dan <1×10&sup7; mbar·L/s voldoet of overtreft, wat een levensduur van meer dan 15 jaar zonder onderhoud garandeert.Parameterdetails
| Trumony Standaard Technische Gegevens | Optioneel Grondstof |
|---|---|
| 3003/6061/6063 Aluminiumlegering | Beschikbare Productieambacht |
| Roll Bond Stamping, Friction Stir Welding (FSW), Vacuüm Brazing, Microchannel Forming, Serpentine Tube Embedding | Compatibel Koelmiddel Medium |
| Zuiver Water, Water-Glycol Antivriesmengsel, Gefluoreerd Diëlektrisch Vloeistof | Warmteafvoer Efficiëntie |
| 3–5 keer hoger dan traditionele geforceerde luchtkoeling | Temperatuur Uniformiteit |
| Temperatuurverschil over de hele plaat ≤3–5°C | Maximale Aangepaste Buitenafmeting |
| 1,3m × 2,2m; aanpasbare dikte 5–8mm | Nominaal Werkdrukbereik |
| 1,0MPa – 3,0MPa (versterkte versie voor hogedruk ESS) | Fabrieksinspectie Standaard |
| 100% hydraulische druk & luchtdichtheid lektest | Geautoriseerde Certificeringen |
| IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL-conform | Aanpasbare Inhoud |
| Plaat omtrek, interne stromingskanaal lay-out, inlaat/uitlaat snelle connector, montagegat positie, oppervlakte anti-corrosie behandeling | Jaarlijkse Massaproductie Capaciteit |
| Meer dan 600.000 vloeistofkoelplaat eenheden | Toepassing |

Continue soldeerwaterkoelplaten zijn breed toepasbaar op commerciële en industriële ESS energieopslag batterijpakketten, grootschalige vloeistofgekoelde energieopslag kasten, nieuwe energie stroombatterijmodules en andere thermische beheer scenario's. Het is bijzonder geschikt voor projecteisen met grote inkoopvolumes, hoge eisen aan batchconsistentie en langdurige stabiele massaproductie.
Waarom kiezen voor onze continue soldeerkoelplaat
Wij zijn een professionele fabrikant gericht op massaproductie van continue soldeer vloeistofkoelplaten. Uitgerust met volledig automatische continue soldeerproductielijnen, realiseren we gestandaardiseerde assemblagelijnproductie van stempelen, vormen, soldeerprocessen tot eindproductinspectie. Vergeleken met traditioneel enkelvoudig vacuümsolderen, hebben onze producten een stabielere batchconsistentie, een hogere kwalificatiegraad en meer kosteneffectieve massaproductiekosten. We ondersteunen thermische simulatie, tekeningoptimalisatie, monsterproductie en grootschalige aangepaste levering, en bieden betrouwbare langetermijn vloeistofkoeling ondersteunende oplossingen voor wereldwijde nieuwe energie- en energieopslagklanten.
FAQ
V2: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor aangepaste vloeistofkoelplaten?
V3: Hoe garandeert u nul lekkages in een watergekoeld batterijpakket?
V4: Heeft u certificeringen voor de Noord-Amerikaanse en Aziatische markten?
V5: Welk soort garantie en after-sales ondersteuning biedt u voor uw koelplaten?
