IATF16949 Custom ESS Aluminium vloeibare koelplaat voor industrieel thermisch beheer van energie
| Process: | Solderen, stempelen, Rverting | Shape: | Pas aan |
| Warranty: | 3 jaar | surface treatment: | Het anodiseren, Poederdeklaag |
| High Light: | IATF16949 Aluminium vloeibare koudplaat,ESS-warmtebeheersingskoeling,aangepaste industriële koelplaat |
||
Trumony vloeibare koude platen zijn thermische uitwisselingscomponenten die onafhankelijk worden vervaardigd in onze 3 grootschalige productiebases. Ondersteund door de kwaliteitscontrole IATF16949 en ISO9001 produceren wij gestempelde, vacuümgesoldeerde, wrijvingsroergelaste en microkanaalkoude platen met 3003/6061 aluminium, koper en roestvrijstalen grondstoffen. Onze vloeistofkoelplaten leveren een 3–5x hogere warmteafvoer dan luchtkoeling, beheersen het temperatuurverschil binnen 3–5℃ en elimineren het risico op thermische overstroming. Onze koude platen zijn volledig aangepast qua grootte, stroompad en interface en voldoen aan de CE-, RoHS- en UL-normen. Ze worden op grote schaal geëxporteerd naar Noord-Amerika, Europa en ontwikkelde Aziatische landen voor EV-, energieopslag-, datacenter- en koelingsprojecten voor elektrische apparatuur.
Slecht ontworpen of vervaardigde koude platen brengen aanzienlijke risico's met zich mee voor batterijpakketten:
· Vloeistoflekken: met pakkingen of traditioneel gelaste platen zijn gevoelig voor thermische vermoeidheid en veroudering, waardoor gevaarlijke koelvloeistoflekkage op hoogspanningscomponenten ontstaat.
· Hot Spots: Inconsistente kanaaldiepte of -vlakheid zorgt voor ongelijkmatig thermisch contact, wat leidt tot celdegradatie en potentiële thermische uitlopers.
· Productiebeperkingen: Veel uiterst nauwkeurige platen zijn afhankelijk van trage CNC-bewerking, waardoor de doorvoer wordt beperkt en de kosten stijgen voor grootschalige BESS-implementaties.
Oplossing – Trumony's gestempelde en verzegelde koude plaat
We gaan deze uitdagingen aan met een ontwerp dat is geoptimaliseerd voor zowel prestaties als productie:
· Gestempelde precisie: Progressief stempelen vormt kanalen in enkele seconden, wat een herhaalbare geometrie, uitstekende vlakheid van het oppervlak en lage productiekosten op schaal garandeert.
· Monolithische afdichting: onze solid-state verbindingstechniek elimineert pakkingen en vulmetalen, waardoor een continue verbinding ontstaat die externe lekken en interne kanaalbypass permanent voorkomt.
· Bewezen lekintegriteit: 100% heliumlektesten verifiëren dat elke plaat voldoet aan een leksnelheid van <1×10⁻⁷ mbar·L/s of deze overschrijdt, waardoor een levenscyclus van meer dan 15 jaar zonder onderhoud wordt gegarandeerd.
| Parameteritem | Trumony standaard technische gegevens |
|---|---|
| Optionele grondstof | 3003/6061/6063 aluminiumlegering |
| Beschikbare productievaartuigen | Roll Bond Stamping, Friction Stir Welding (FSW), Vacuümsolderen, Microchannel Forming, Serpentine Tube Inbedding |
| Compatibel koelmiddelmedium | Zuiver water, water-glycol antivriesmengsel, gefluoreerde diëlektrische vloeistof |
| Efficiëntie van warmteafvoer | 3 tot 5 keer hoger dan traditionele geforceerde luchtkoeling |
| Temperatuuruniformiteit | Temperatuurverschil hele plaat ≤3–5℃ |
| Maximale aangepaste buitenafmeting | 1,3 m× 2,2 m; aanpasbare dikte 5–8 mm |
| Nominaal werkdrukbereik | 1,0 MPa – 3,0 MPa (versterkte versie voor hogedruk-ESS) |
| Fabrieksinspectienorm | 100% hydraulische druk- en luchtdichtheidslektest |
| Geautoriseerde certificeringen | IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL-compatibel |
| Aanpasbare inhoud | Plaatoverzicht, indeling van het interne stroomkanaal, inlaat/uitlaat snelkoppeling, positie van montagegat, anti-corrosiebehandeling van het oppervlak |
| Jaarlijkse massaproductiecapaciteit | Meer dan 600.000 vloeistofkoelplaten |

Sollicitatie
- Nieuwe energie-elektrische voertuigen: EV's voor passagiers, elektrische pick-up trucks, commerciële bussen, elektrische mijnbouwvoertuigen; koeling voor prismatische, 4680 cilindrische en buidellithiumbatterijpakketten, dubbele koeling aan de onderkant en zijkant passend bij het geïntegreerde CTP/CTC-batterijontwerp.
- Energieopslagsysteem (ESS): BESS-energiecentrales op rasterschaal, industriële commerciële energieopslagkasten, back-up-energieopslag voor huishoudens, hybride microgrid-opslagapparatuur op zonne-energie.
- Datacenters en high-performance computing: AI GPU-servers, supercomputers, aanpassing van vloeistofkoeling voor clouddatacenters, rack-CPU-koeling met hoge dichtheid en microkanaalkoude platen, waardoor klanten de PUE kunnen verlagen tot 1,05–1,2.
- Industriële energie- en precisieapparatuur: PV-omvormers, windenergieconverters, SiC/IGBT-stroommodules, krachtige lasersnijmachines, 5G macro-basisstationvoedingskoeling.
Hoe het werkt
De basis van de batterijmodule rust rechtstreeks op de gesoldeerde koelplaat. Terwijl cellen tijdens bedrijf warmte genereren, stroomt energie door een thermische interfacelaag naar het koelmiddel dat in de gesoldeerde aluminium plaat stroomt, waardoor de warmte naar de HVAC-koelmachine wordt afgevoerd. Ondertussen creëert het PU-schuim dat onder de plaat is gebonden een thermische barrière tegen de omgevingsvochtigheid, waardoor vochtvorming in de afgesloten behuizing wordt voorkomen. Mechanisch gezien worden schokken of pakketbewegingen geabsorbeerd door de schuimkern en de elastische geklonken verbindingen, in plaats van spanning over te brengen op de celterminals. Ten slotte isoleert de gepoedercoate buitenhuid het interne potentieel van het pakket van het rek, waardoor vlamboogrisico's tijdens installatie en onderhoud worden voorkomen
Hoe u de juiste Trumony vloeibare koude plaat kiest
- Bevestig uw kerntoepassing en batterijtype
- In massa geproduceerde EV voor personenauto's en goedkope huishoudelijke ESS: Selecteer vloeibare koude platen van gestempeld aluminium, lichtgewicht en productievriendelijk voor grote volumes.
- 18650/4680 cilindrische batterijpakketten: gebruik ingebedde koelplaten met kronkelige buizen voor nauw contact met cilindrische cellen.
- AI-server met hoge warmteflux en krachtige computers: kies koperen koude platen met microkanalen voor ultra-gelijkmatige temperatuurregeling.
- Energieopslag op grote netwerken en industriële hogedrukomvormers: wrijvingsroergelaste of vacuümgesoldeerde koude platen voor maximale afdichting en drukweerstand.
- Overeenkomen met lokale regionale klimaatomstandigheden
- Koude gebieden (Canada, Noord-Europa, Noord-Japan): Ondersteuning van glycol-antivries-koelvloeistof passend ontwerp.
- Vochtige kustgebieden (Zuidoost-Azië, West-Europa): Zorg voor een extra vernikkelde anti-corrosie oppervlaktebehandeling.
- Langdurige continubedrijfsprojecten: Upgrade naar 2,0–3,0 MPa versterkte laskoudeplaten.
- Bevestig de aanpassingsvereisten voor de installatieruimteDien de 3D CAD-tekeningen van het batterijpakket, de gereserveerde kastgrootte en de positie van de inlaat-/uitlaatconnector in bij ons engineeringteam; we optimaliseren de lay-out van het stroompad om de drukval in het systeem te verlagen en de totale apparatuurruimte te besparen.
- Ontvang gratis thermische simulatie als u geen volwassen ontwerp heeftAls u nog geen definitieve koudeplaatparameters heeft, stuur dan het nominale vermogen van de apparatuur, de maximale warmteontwikkeling en het continue werktemperatuurbereik. Ons thermische R&D-team levert binnen 24 werkuren gratis simulatieanalyses van warmtedissipatie en gerichte offertes voor alle klanten wereldwijd.
Absoluut. Dat is de kern van onze one-stop-service. Deel uw warmtebelasting, ruimteomhulling en beoogde thermische prestaties. Onze ingenieurs zullen een eerste stroomkanaalontwerp voorstellen, CFD-simulaties uitvoeren ter goedkeuring en vervolgens overgaan tot een prototype. Wij begeleiden u van idee tot serieproductie.
We hebben geen vaste MOQ voor de prototype- en NPI-fase (New Product Introduction). Voor massaproductie werken wij flexibel met uw volumes. Als fabriek die wereldwijde klanten bedient, kunnen we alles op comfortabele wijze afhandelen, van kleine proefruns tot miljoenen stuks per jaar.
Kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümsolderen voor verbindingen met hoge integriteit en testen elke afzonderlijke plaat 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor leksnelheden kleiner dan 1×10⁻⁹ Pa·m³/s worden bereikt. Daarnaast voeren we drukcycli en thermische schoktests uit op pre-productiemonsters die zijn gevalideerd volgens de duurzaamheidseisen van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949. Onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS-, REACH- en UL-normen zoals vereist door uw product. We hebben ook ervaring met het ondersteunen van klanten via de uiteindelijke UL 9540A- of UN 38.3-certificering op systeemniveau door het verstrekken van gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie.
Wij staan achter ons vakmanschap. Onze standaard productgarantie bedraagt 5 jaar bij correct gebruik binnen de gespecificeerde parameters. In het zeldzame geval dat zich een probleem voordoet, zorgt ons technische team voor een analyse van de hoofdoorzaak en probeert het onmiddellijk op te lossen. Voor de doorlopende productie houden we volledige traceerbaarheidsgegevens bij die aan elke batch zijn gekoppeld.
