Stamped Brazed & Serpentine Tube Liquid Cooling Plate voor Prismatische EV-accu's
| Process: | Solderen, stempelen, Rverting | Shape: | Pas aan |
| Warranty: | 3 jaar | surface treatment: | Het anodiseren, Poederdeklaag |
| Module: | 1P104S | cells: | 314AH /587AH |
| High Light: | Stempeld geblazen vloeibare koelplaat,Serpentijnbuiskoelingsplaat,EV batterijpakket koelplaat |
||
Onze vloeibare koelplaten (LCP's) zijn nauwkeurig ontworpen warmtebeheercomponenten die zijn ontworpen voor batterijpakketten voor elektrische voertuigen en stationaire energieopslagsystemen.We bieden twee bewezen technologieën.: Gebrandmerkte gebrandmerkte platen met ingewikkelde stroomnetwerken voor een superieure warmteverdeling, en Serpentine Tube ontwerpen die zijn geoptimaliseerd voor cilindrische celgeometrie.Beide configuraties leveren een uitzonderlijk koelefficiëntieMet volledige aanpassingsmogelijkheden en snelle CFD-simulatiesteun bieden we Noord-Amerikaanse OEM's en Tier 1-leveranciers betrouwbare,productie-klaar thermische oplossingen die de batterijveiligheid verbeteren, de levensduur van de cyclus verlengen en de rijbereik in alle klimaten maximaliseren.
- Stempelde kanalen:Complexe stroompaden die in een paar seconden worden gevormd tegen lage kosten, ideaal voor grootschalige schaalingen.
- Leekbestendige constructie:Vaste toestand gesloten voor permanente, onderhoudsvrije werking zonder interne verontreinigingen.
- Aanpasbaar:De grootte, de plaatsen van de poorten, de montage van de bossen en de oppervlaktebehandeling kunnen worden aangepast aan de lay-out van uw module.
- Vinnige steekproefomzet:Functionele prototypes die binnen enkele weken worden geleverd, met hetzelfde productie-klaar proces.
- Certificeringsondersteuning:Volledige documentatie en traceerbaarheid van het materiaal ter ondersteuning van de naleving van UL 1973 en UL 9540A.
| Parameter | Stempeld gebreid type | Serpentijnbuistype |
|---|---|---|
| Cellencompatibiliteit | Prismatische / zak / lemmet | cilindrisch (18650, 2170, 4680, 4695) |
| Basismateriaal | Aluminium 3003 / 6061 | Aluminium 3003 / 6061 |
| Kanalconfiguratie | Op maat gemaakte parallelle/seriehybride netwerken | Continu serpentine-lussen |
| Temperatuuruniformiteit (max-min) | ≤ 2°C | ≤ 3°C |
| Inrichting van het voertuig | ≥ 1,5 MPa | ≥ 1,2 MPa |
| Heliumlekkagepercentage | ≤ 1 × 10−7 Pa·m3/s (beide) | ≤ 1 × 10−7 Pa·m3/s (beide) |
| Bescherming tegen corrosie | Chromatvrije passivatie + inhibitor-compatibel (beide) | Chromatvrije passivatie + inhibitor-compatibel (beide) |
| Oppervlakte afwerking | Anti-corrosiecoating (facultatief) | Anti-corrosiecoating (facultatief) |
| Gewichtsdoeltreffendheid | Geoptimaliseerd via 0,8 ∼ 1,2 mm dikte | 15~20% lichter in vergelijking met conventionele buisontwerpen |
| Omvang van de aanpassing | Volledige geometrie, plaatsen van de haven, vinnenpatronen | Buisdiameter, toonhoogte, routepad |

Voor een gedetailleerde aanbeveling:
-
Celtype, afmetingen en hoeveelheid per module
-
Maximale warmteopwekking per cel (W/cel)
-
Nominale koelmiddelstroom en inlaattemperatuur
-
Beschikbare verpakkingsruimte (bij voorkeur 3D-model)
-
Doeltemperatuurbereik
Ons technische team biedt aanvullendeCFD-thermische simulatiesbinnen 48 uur de afmetingen van de platen en de configuratie van de kanalen te valideren voordat de gebruikte gereedschappen worden gebruikt.
Onze technische oplossingen
✔Stamped Brazed ️ Superieure thermische uniformiteit:met een vermogen van meer dan 50 W,Onze gestempelde platen zijn voorzien van meervoudige stroomnetwerken die ervoor zorgen dat de koelvloeistofverdeling perfect overeenkomt met celwarmte kaarten. Bereiken oppervlaktemperatuurverschillen zo laag als≤ 2°CDe gelaste constructie biedt een uitstekende structurele stijfheid.Deze platen zijn ideaal voor CTP-toepassingen met een draagkracht..
✔Serpentijnbuis ️ Lichte cilindrische celoptimalisatie:Onze serpentijnbuizen zijn speciaal gebouwd voor cilindrische vormen (18650, 2170, 4680), en worden vervaardigd met behulp van precisie CNC-buigwerk en orbitale lassen.De sinusvormige routing maximaliseert het oppervlak contact met elke cel rij, terwijl thermisch geleidende spletenvullers de lijncontactinterface overbruggen, waardoor de thermische weerstand met maximaal40%De druk daalt hieronder.18 kPa.Deze buizen minimaliseren de verliezen aan parasitaire pompen.
✔Zero-Compromise Leakage Protection:Elk plaatje ondergaat 100% helium lek detectie met een gevoeligheid tot1 × 10−7 Pa·m3/sOnze gepatenteerde oppervlakte-passivatieprocedure, gecombineerd met test van de compatibiliteit van koelmiddelen, zorgt voor langdurige weerstand tegen pitting.corrosie door spleten, en spanningscorrosie, zelfs bij agressieve glycolformules.
✔Productie-klaar aanpassing:Van prototyping tot massaproductie (met een capaciteit van meer dan 500.000 eenheden per jaar) ondersteunen we uw gehele productlevenscyclus.De capaciteit van de productie en de assemblage zorgt voor volledige procescontrole en snellere time-to-market..
Dat is de kern van onze one-stop service... deel je warmtebelasting, ruimte en thermische prestaties.Run CFD simulaties voor uw goedkeuringWe leiden je van idee tot serieproductie.
We hebben geen vast MOQ voor de prototype en NPI (New Product Introduction) fase.We verwerken alles, van kleine proefritten tot miljoenen stuks per jaar..
De kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümlegering voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elk plaatje voor 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor lekpercentages strakker worden dan 1 * 10−9 Pa·m3/s.Bovendien, voeren we drukcyclus- en thermische schoktests uit op pre-productie monsters gevalideerd volgens de duurzaamheidsvereisten van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS, REACH en UL normen zoals vereist door uw product.Wij zijn ook ervaren in het ondersteunen van klanten door middel van UL 9540A of UN 38.3 certificering door gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie te verstrekken.
Onze standaard product garantie is 5 jaar als het correct wordt gebruikt binnen de gespecificeerde parameters.Ons technische team geeft een analyse van de oorzaak en werkt eraan om het onmiddellijk op te lossen.Voor de lopende productie houden we volledige traceerbaarheid records vast aan elke partij.
