Hoogwaardige vloeibare koude plaat. 3003 aluminium met continue brazing.
| Process: | Solderen, stempelen, Rverting | Shape: | Pas aan |
| Warranty: | 1 jaar | surface treatment: | Het anodiseren, Poederdeklaag |
| Module: | 1P104S | Coolant: | Water-glycol |
| High Light: | 3003 aluminium vloeibare koudplaat,koudplaat voor continu brazen,batterijbak vloeibare koude plaat |
||
Ontworpen voor de strenge thermische eisen van de Noord-Amerikaanse elektrificatie, gebruiken onze vloeibare koelplaten lucht- en ruimtevaart 3003 aluminium legering.Door middel van geavanceerde stempel- en continue brazingstechnologieën, leveren we een lekvrije, lichte oplossing die de warmteverlies voor prismatische en cilindrische cellen maximaliseert.Deze koelplaat zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling over uw batterijpakketHet is ontworpen voor de productie van elektrische voertuigen en energieopslagsystemen (ESS) in grote hoeveelheden en biedt een optimale balans tussen thermische geleidbaarheid, corrosiebestandheid,en structurele integriteit, zodat uw energiesystemen optimaal kunnen functioneren
- Stempelde kanalen:Complexe stroompaden die in een paar seconden worden gevormd tegen lage kosten, ideaal voor grootschalige schaalingen.
- Leekbestendige constructie:Vaste toestand gesloten voor permanente, onderhoudsvrije werking zonder interne verontreinigingen.
- Aanpasbaar:De grootte, de plaatsen van de poorten, de montage van de bossen en de oppervlaktebehandeling kunnen worden aangepast aan de lay-out van uw module.
- Vinnige steekproefomzet:Functionele prototypes die binnen enkele weken worden geleverd, met hetzelfde productie-klaar proces.
- Certificeringsondersteuning:Volledige documentatie en traceerbaarheid van het materiaal ter ondersteuning van de naleving van UL 1973 en UL 9540A.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Basismateriaal | 3003 Aluminiumlegering (uitstekende warmtegeleidbaarheid en vormbaarheid) |
| Vervaardigingsproces | Precisie stempelen + continu breden in de oven |
| Compatibiliteit met koelmiddelen | Water-glycolmengsel (WEG 50/50), dielectrische vloeistoffen, koelmiddelen |
| Maximale werkdruk | ≥ 300 kPa (op maat tot 500 kPa beschikbaar) |
| Leekpercentage | < 1×10−9 mbar·L/s (Heliummassa-spec getest) |
| Vlakheid van het oppervlak | ≤ 0,5 mm / 200 mm (Zorgt voor optimaal celcontact) |
| Breukdruk | 1.5 MPa |
| Thermische weerstand | ≤ 0,08 K.cm2/W |
| Aangepaste afmetingen | Maximale lengte 2500 mm; breedte 50-1200 mm; dikte 4-20 mm |
| Corrosiebestendigheid | 1,000 uur Zoutsproei (ISO 9227) |
| Toepassing | EV-batterijpakketten, Blade-batterijpakketten, ESS-modules op een rack |

De koelplaat van Trumony is ontworpen om de uitdagingen van de toeleveringsketen op te lossen zonder afbreuk te doen aan de prestaties:
· Versnelling van het stempelen: zodra de progressieve mat is ingesteld, worden in enkele seconden per plaat kanalen gevormd.uw assemblagelijn in beweging houden.
· Voorspelbare kostetrajectie: Omdat stempelen een snel, arbeidsarm proces is, verbetert de eenheidseconomie van nature met het volume.
· Validering door één proces: voor prototype monsters gebruiken wij precies dezelfde stemptool- en afdichtingsmethode als voor de massaproductie.De thermische prestatie gegevens die u verzamelt uit een monster is identiek aan wat elke productie plaat zal leveren.
· Scalable Customization: we werken samen met u om de kanaalrouting en de poortplaatsing af te ronden voordat we de stemplaat inzetten.Opschalen is simpelweg een kwestie van het plannen van de productie..
-
De continu geblazen koude plaat werkt als een efficiënte tegenstroomwarmtewisselaar die rechtstreeks in de warmtebron is geïntegreerd.
1- Thermische opvang: de warmte die wordt gegenereerd door de halfgeleiderverbinding of het oppervlak van de batterijcel migreert door een dunneeen hooggeleidend thermisch interfacemateriaal (TIM) in de precisie-gemoeide bovenkant van de koude plaat.
2Verspreiding en geleiding: Het aluminium deksel leidt de warmte naar beneden in het binnenveld van de vin, waar de doorlopende gesloten verbindingen zorgen dat er geen thermische samentrekking optreedt op de verbindingsinterface.
3. Convectie aan de vloeistofzijde: koelmiddel dat de inlaat manifold binnenkomt, wordt gelijkmatig verdeeld over honderden micro-kanalen of pin arrays.de stroomovergangen van laminair naar turbulent ?? dramatisch verhogen van de convectieve warmteoverdracht coëfficiënt.
4. Warmteafstotingslus: de verwarmde koelmiddel gaat via de uitlaat manifold naar een afgelegen koeldistributie-eenheid (CDU),wanneer een warmtewisselaar van vloeistof naar lucht of vloeistof naar vloeistof de warmteenergie naar de omgeving afstoot.
5. Closed-Loop Return: gekoelde vloeistof keert terug naar de pomp en het reservoir, waardoor het circuit wordt voltooid. Het hele systeem werkt onder lichte positieve druk om luchtinname en cavitatie te voorkomen.
Toepassing
1. Passagiersbatterijbakken voor elektrische voertuigen
Onze grootformaat gestempelde platen integreren zich direct onder prismatische of cilindrische celmodules in skateboard chassis ontwerpen.De laag profiel gestempelde kanalen minimaliseren koelmiddel volume terwijl het maximaliseren van het contactgebied, waardoor ultra-snelle opladen mogelijk is zonder dat de veilige celtemperatuur wordt overschreden.
2Commerciële en gebruiksgrote ESS-racks
Voor gecontainerde megawattuuropslagsystemen leveren we kant-koelplaten die gedurende duizenden cycli een precieze temperatuurcontrole behouden.De inherente corrosiebestendigheid van de 3003-legering zorgt voor tientallen jaren gebruik in onconditionde buitenruimtes, van woestijnzonneparken tot kustfrequentieregelingsplaatsen.
3. Blade Cell Inter-Cooling
Ultradunne dubbelzijdige platen (zo dun als 4 mm) worden rechtstreeks tussen de blad- of zakcellen geplaatst.Dit verdubbelt de effectieve koeloppervlakte per cel en elimineert de thermische gradiënt over de celdikte, een vereiste voor verpakkingen met een hoge energiedichtheid van meer dan 200 Wh/kg.
4. Koudplaten voor elektronica
Naast batterijen koelen onze platen IGBT-modules, DC-DC-omvormers en ingebouwde opladers waar geconcentreerde warmtestromen een efficiënte vloeistofkoeling in een compacte omhulsel vereisen.
Dat is de kern van onze one-stop service... deel je warmtebelasting, ruimte en thermische prestaties.Run CFD simulaties voor uw goedkeuringWe leiden je van idee tot serieproductie.
We hebben geen vast MOQ voor de prototype en NPI (New Product Introduction) fase.We verwerken alles, van kleine proefritten tot miljoenen stuks per jaar..
De kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümlegering voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elk plaatje voor 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor lekpercentages strakker worden dan 1 * 10−9 Pa·m3/s.Bovendien, voeren we drukcyclus- en thermische schoktests uit op pre-productie monsters gevalideerd volgens de duurzaamheidsvereisten van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS, REACH en UL normen zoals vereist door uw product.Wij zijn ook ervaren in het ondersteunen van klanten door middel van UL 9540A of UN 38.3 certificering door gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie te verstrekken.
Onze standaard product garantie is 5 jaar als het correct wordt gebruikt binnen de gespecificeerde parameters.Ons technische team geeft een analyse van de oorzaak en werkt eraan om het onmiddellijk op te lossen.Voor de lopende productie houden we volledige traceerbaarheid records vast aan elke partij.
