Antilekkage vloeibare koelplaat ¥ uniforme koeling voor het voorkomen van thermische ontsnapping

Deze gestempelde vloeibare koude plaat is speciaal gebouwd voor de thermische uitdagingen van de volgende generatie batterijsystemen. Vervaardigd uit een 3003 aluminiumlegering en afgedicht door continu hardsolderen onder gecontroleerde atmosfeer, levert het een uitzonderlijke warmteafvoer, langdurige lekintegriteit en structurele duurzaamheid in een lichtgewicht pakket. De gestempelde kanaalgeometrie van de plaat is ontworpen om de temperatuuruniformiteit van cel tot cel binnen ± 2 °C te houden, een kritische drempel voor het maximaliseren van de levensduur en veiligheid van de lithium-ionbatterijcyclus. Deze koeloplossing is volledig compatibel met water-glycol-koelvloeistoffen en verkrijgbaar in op maat gemaakte afmetingen tot een lengte van 2.500 mm, en kan worden geschaald van compacte EV-modules tot energieopslagrekken in containers. Elke eenheid ondergaat vóór verzending een 100% helium-massaspectrometer-lektest, waardoor een foutloze levering aan Noord-Amerikaanse OEM's en systeemintegrators wordt gegarandeerd.

• Gestempelde kanalen:Complexe stroompaden worden in enkele seconden tegen lage kosten gevormd, ideaal voor opschaling van grote volumes.
• Lekvrije constructie:Solid-state afgedicht voor permanente, onderhoudsvrije werking zonder interne verontreinigingen.
• Op maat configureerbaar:Grootte, poortlocaties, montagenokken en oppervlaktebehandelingen kunnen worden afgestemd op uw module-indeling.
• Snelle monsterdoorlooptijd:Functionele prototypes binnen enkele weken opgeleverd, volgens hetzelfde productierijpe proces.
• Certificeringsondersteuning:Volledige documentatie en traceerbaarheid van materialen om te helpen bij naleving van UL 1973 en UL 9540A.

De koude plaat van Trumony is ontworpen om uitdagingen in de supply chain op te lossen zonder concessies te doen aan de prestaties:

· Stempelsnelheid: zodra de progressieve matrijs is ingesteld, worden er in seconden per plaat kanalen gevormd. Hierdoor kunnen we duizenden identieke platen van hoge kwaliteit per maand verzenden, waardoor uw assemblagelijn in beweging blijft.
· Voorspelbaar kostentraject: Omdat stempelen een snel en arbeidsintensief proces is, verbetert de economie van de eenheid op natuurlijke wijze naarmate het volume toeneemt. We voeren deze structuur door met transparante, gedifferentieerde prijzen.
· Validatie in één proces: we gebruiken exact dezelfde stempel- en sluitmethode voor prototypemonsters als voor volumeproductie. De thermische prestatiegegevens die u uit een monster verzamelt, zijn identiek aan wat elke productieplaat zal opleveren.
· Schaalbare aanpassingen: we werken met u samen om de kanaalroutering en poortplaatsing af te ronden voordat we aan de slag gaan. Zodra de matrijs is gekwalificeerd, is opschaling eenvoudigweg een kwestie van het plannen van productieruns.

• De vloeibare koude plaat functioneert als een compacte warmtewisselaar die rechtstreeks in de structuur van het batterijpakket is geïntegreerd.

  Thermische interface: Batterijcellen brengen afvalwarmte via een thermisch interfacemateriaal over naar het vlakke contactoppervlak van de koude plaat. De hoge thermische geleidbaarheid van 3003 aluminium geleidt deze warmte snel naar de kanaalwanden.

  Fluid Dynamics: Koelvloeistof komt binnen via de inlaatpoort en wordt gedistribueerd in het gestempelde kanaalnetwerk. De kanaalgeometrie is ontworpen via computationele vloeistofdynamica om gecontroleerde turbulentie te induceren bij het beoogde debiet – doorgaans 2–10 l/min per plaat. Deze turbulente stroming verstoort de thermische grenslaag die anders de kanaalwanden zou isoleren, waardoor de efficiëntie van de warmteoverdracht dramatisch toeneemt.

  Warmte-afwijzing: Terwijl koelvloeistof door de kronkelige of parallelle kanaalmatrix stroomt, absorbeert het thermische energie en verlaat het met een verhoogde temperatuur via de uitlaatpoort. De verwarmde vloeistof gaat naar een externe radiator, koelmachine of warmtewisselaar, waar de thermische energie wordt afgevoerd naar de omgevingslucht voordat de gekoelde vloeistof opnieuw circuleert.

  Structurele integriteit: De continue hardgesoldeerde verbinding tussen de gestempelde bovenplaat en de vlakke bodemplaat vormt een drukvat dat bestand is tegen pompdrukken, thermische uitzettingsspanningen en trillingsbelastingen die voorkomen in auto- en stationaire opslagomgevingen. In tegenstelling tot platen met pakkingen of met O-ringen afgedichte platen, zijn er geen elastomere elementen die na verloop van tijd kunnen verslechteren of verslappen.