| MOQ: | 100 stuks |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | Gecombineerd houten doos gespecialiseerd voor uitvoer |
| Levertijd: | 30 dagen |
| Betaalmethode: | T/T,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 2000 stks/dag |
De vloeibare koude plaat van aluminium is een productie-geoptimaliseerde thermische component die is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van de huidige grootschalige en commerciële projecten voor batterij-energieopslag. De kern van onze ontwerpfilosofie is eenvoudig: consistente, meetbare thermische prestaties leveren tegen een kostenstructuur die geschikt is voor grootschalige BESS-implementaties. We bereiken dit door de geometrie van het stroomkanaal nauwkeurig in 3003 aluminiumplaat te stempelen, een proces dat zorgt voor een uniforme kanaaldiepte en een uitzonderlijke vlakheid van het oppervlak voor optimaal module-op-plaat-contact. Het koelcircuit wordt afgedicht met behulp van een vloeimiddelvrije, solid-state verbindingstechniek die een permanente, homogene structuur creëert, ondersteund door een 100% heliumlektest (<1×10⁻⁷ mbar·L/s). Verkrijgbaar in aangepaste afmetingen tot 2400 mm, met geïntegreerde montagenokken en een keuze aan oppervlaktebehandelingen. Deze koude plaat is gebouwd voor projectontwikkelaars die behoefte hebben aan een betrouwbare, schaalbare en volledig gedocumenteerde thermische oplossing, van pilot tot massaproductie.
| Item | Parameter/beschrijving |
|---|---|
| Hoofdmateriaal | 3003 / 3003MOD / 6061 aluminiumlegering |
| Dienbladvormingsproces | Zeer nauwkeurig progressief stempelen |
| Koelplaatverbinding | Vacuümsolderen (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) |
| Structurele Vergadering | Zelfdoorborende klinknagels (SPR) en vloeiboorschroeven (optioneel) |
| Isolatie & Demping | In-situ schuimend polyurethaan (PU) met gesloten cellen |
| Oppervlakteafwerking | Elektrostatische poedercoating (isolerend, RAL-opties) |
| Bescherming tegen binnendringing | IP67 / IP6K9K (poedercoating + schuimafdichting) |
| Compatibiliteit met koelvloeistof | Water-glycol, diëlektrische vloeistoffen |
| Integriteit koelkanaal | Heliummassaspectrometrie lektest, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| Bestand tegen zoutsproei | ≥1.500 uur (volgens ASTM B117, met poedercoating) |
| Diëlektrische sterkte | 3000V DC (coating + schuim gecombineerde isolatie) |
| Maatwerk | Connectoropeningen, montagegaten voor celarrays, schuine afvoer |
| Naleving | Ontworpen volgens UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 testprofielen |
![]()
Wij lossen deze problemen op door elke bestelling van koude platen te behandelen als een technisch maatwerkproject:
· Op maat gemaakt voor uw module: ons engineeringteam werkt rechtstreeks met uw 3D-modulelay-out om de kanaalroutering, poortplaatsing en montagefuncties te optimaliseren. Geen compromissen, geen verspilde ruimte.
· Volledige certificeringsondersteuning: Elke zending bevat volledige materiaalfabriekcertificaten, dimensionale inspectierapporten en individuele heliumlektestrapporten. Dit documentatiepakket ondersteunt rechtstreeks uw UL 1973- en UL 9540A-inzending.
· Consistente productie vanaf dag één: We gebruiken hetzelfde precisie-stempel- en afdichtingsproces voor afzonderlijke prototypes als voor productieruns van 10.000 eenheden. De thermische en mechanische prestaties die u in het laboratorium valideert, zijn wat u in de container krijgt.
· Optioneel condensatiebeheer: voor installaties in klimaten met een hoge luchtvochtigheid bieden we geïntegreerde isolatielagen en ontwerpkenmerken die het zweten van koude oppervlakken verminderen.
Stuur Trumony Aluminium uw moduleafmetingen en thermische vereisten. Ons engineeringteam zal binnen 5 werkdagen een voorlopige lay-out en offerte terugsturen, klaar om over te gaan tot prototyping.
Absoluut. Dat is de kern van onze one-stop-service. Deel uw warmtebelasting, ruimteomhulling en beoogde thermische prestaties. Onze ingenieurs zullen een eerste stroomkanaalontwerp voorstellen, CFD-simulaties uitvoeren ter goedkeuring en vervolgens overgaan tot een prototype. Wij begeleiden u van idee tot serieproductie.
We hebben geen vaste MOQ voor de prototype- en NPI-fase (New Product Introduction). Voor massaproductie werken wij flexibel met uw volumes. Als fabriek die wereldwijde klanten bedient, kunnen we alles op comfortabele wijze afhandelen, van kleine proefruns tot miljoenen stuks per jaar.
Kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümsolderen voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elke afzonderlijke plaat 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor leksnelheden lager dan 1*10⁻⁹ Pa·m³/s worden bereikt. Daarnaast voeren we drukcycli en thermische schoktests uit op pre-productiemonsters die zijn gevalideerd volgens de duurzaamheidseisen van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949. Onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS-, REACH- en UL-normen zoals vereist door uw product. We hebben ook ervaring met het ondersteunen van klanten via de uiteindelijke UL 9540A- of UN 38.3-certificering op systeemniveau door het verstrekken van gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie.
Wij staan achter ons vakmanschap. Onze standaard productgarantie bedraagt 5 jaar bij correct gebruik binnen de gespecificeerde parameters. In het zeldzame geval dat zich een probleem voordoet, zorgt ons technische team voor een analyse van de hoofdoorzaak en probeert het onmiddellijk op te lossen. Voor de doorlopende productie houden we volledige traceerbaarheidsgegevens bij die aan elke batch zijn gekoppeld.
|
|
| MOQ: | 100 stuks |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | Gecombineerd houten doos gespecialiseerd voor uitvoer |
| Levertijd: | 30 dagen |
| Betaalmethode: | T/T,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 2000 stks/dag |
De vloeibare koude plaat van aluminium is een productie-geoptimaliseerde thermische component die is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van de huidige grootschalige en commerciële projecten voor batterij-energieopslag. De kern van onze ontwerpfilosofie is eenvoudig: consistente, meetbare thermische prestaties leveren tegen een kostenstructuur die geschikt is voor grootschalige BESS-implementaties. We bereiken dit door de geometrie van het stroomkanaal nauwkeurig in 3003 aluminiumplaat te stempelen, een proces dat zorgt voor een uniforme kanaaldiepte en een uitzonderlijke vlakheid van het oppervlak voor optimaal module-op-plaat-contact. Het koelcircuit wordt afgedicht met behulp van een vloeimiddelvrije, solid-state verbindingstechniek die een permanente, homogene structuur creëert, ondersteund door een 100% heliumlektest (<1×10⁻⁷ mbar·L/s). Verkrijgbaar in aangepaste afmetingen tot 2400 mm, met geïntegreerde montagenokken en een keuze aan oppervlaktebehandelingen. Deze koude plaat is gebouwd voor projectontwikkelaars die behoefte hebben aan een betrouwbare, schaalbare en volledig gedocumenteerde thermische oplossing, van pilot tot massaproductie.
| Item | Parameter/beschrijving |
|---|---|
| Hoofdmateriaal | 3003 / 3003MOD / 6061 aluminiumlegering |
| Dienbladvormingsproces | Zeer nauwkeurig progressief stempelen |
| Koelplaatverbinding | Vacuümsolderen (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) |
| Structurele Vergadering | Zelfdoorborende klinknagels (SPR) en vloeiboorschroeven (optioneel) |
| Isolatie & Demping | In-situ schuimend polyurethaan (PU) met gesloten cellen |
| Oppervlakteafwerking | Elektrostatische poedercoating (isolerend, RAL-opties) |
| Bescherming tegen binnendringing | IP67 / IP6K9K (poedercoating + schuimafdichting) |
| Compatibiliteit met koelvloeistof | Water-glycol, diëlektrische vloeistoffen |
| Integriteit koelkanaal | Heliummassaspectrometrie lektest, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| Bestand tegen zoutsproei | ≥1.500 uur (volgens ASTM B117, met poedercoating) |
| Diëlektrische sterkte | 3000V DC (coating + schuim gecombineerde isolatie) |
| Maatwerk | Connectoropeningen, montagegaten voor celarrays, schuine afvoer |
| Naleving | Ontworpen volgens UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 testprofielen |
![]()
Wij lossen deze problemen op door elke bestelling van koude platen te behandelen als een technisch maatwerkproject:
· Op maat gemaakt voor uw module: ons engineeringteam werkt rechtstreeks met uw 3D-modulelay-out om de kanaalroutering, poortplaatsing en montagefuncties te optimaliseren. Geen compromissen, geen verspilde ruimte.
· Volledige certificeringsondersteuning: Elke zending bevat volledige materiaalfabriekcertificaten, dimensionale inspectierapporten en individuele heliumlektestrapporten. Dit documentatiepakket ondersteunt rechtstreeks uw UL 1973- en UL 9540A-inzending.
· Consistente productie vanaf dag één: We gebruiken hetzelfde precisie-stempel- en afdichtingsproces voor afzonderlijke prototypes als voor productieruns van 10.000 eenheden. De thermische en mechanische prestaties die u in het laboratorium valideert, zijn wat u in de container krijgt.
· Optioneel condensatiebeheer: voor installaties in klimaten met een hoge luchtvochtigheid bieden we geïntegreerde isolatielagen en ontwerpkenmerken die het zweten van koude oppervlakken verminderen.
Stuur Trumony Aluminium uw moduleafmetingen en thermische vereisten. Ons engineeringteam zal binnen 5 werkdagen een voorlopige lay-out en offerte terugsturen, klaar om over te gaan tot prototyping.
Absoluut. Dat is de kern van onze one-stop-service. Deel uw warmtebelasting, ruimteomhulling en beoogde thermische prestaties. Onze ingenieurs zullen een eerste stroomkanaalontwerp voorstellen, CFD-simulaties uitvoeren ter goedkeuring en vervolgens overgaan tot een prototype. Wij begeleiden u van idee tot serieproductie.
We hebben geen vaste MOQ voor de prototype- en NPI-fase (New Product Introduction). Voor massaproductie werken wij flexibel met uw volumes. Als fabriek die wereldwijde klanten bedient, kunnen we alles op comfortabele wijze afhandelen, van kleine proefruns tot miljoenen stuks per jaar.
Kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümsolderen voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elke afzonderlijke plaat 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor leksnelheden lager dan 1*10⁻⁹ Pa·m³/s worden bereikt. Daarnaast voeren we drukcycli en thermische schoktests uit op pre-productiemonsters die zijn gevalideerd volgens de duurzaamheidseisen van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949. Onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS-, REACH- en UL-normen zoals vereist door uw product. We hebben ook ervaring met het ondersteunen van klanten via de uiteindelijke UL 9540A- of UN 38.3-certificering op systeemniveau door het verstrekken van gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie.
Wij staan achter ons vakmanschap. Onze standaard productgarantie bedraagt 5 jaar bij correct gebruik binnen de gespecificeerde parameters. In het zeldzame geval dat zich een probleem voordoet, zorgt ons technische team voor een analyse van de hoofdoorzaak en probeert het onmiddellijk op te lossen. Voor de doorlopende productie houden we volledige traceerbaarheidsgegevens bij die aan elke batch zijn gekoppeld.