logo

Stamped Aluminium Battery Pack Onderste behuizing met geblazen vloeibare koelplaat & PU Foam Isolatie

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Trumony
Certificering: ISO9001,IATF16949
Modelnummer: Trumony-06101
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 100 stuks
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringscapaciteit: 2000 stks/dag
Specificaties
Process: Solderen, stempelen, Rverting Shape: Pas aan
Warranty: 1 jaar surface treatment: Het anodiseren, Poederdeklaag
High Light:

een aluminium batterijbak met stempel

,

batterijpakket onderste behuizing met koeling

,

Geïsoleerde batterijbehuizing van PU-schuim

Productbeschrijving
Productoverzicht

Ontworpen door Trumony Aluminium Limited, dit batterijpakket onderste behuizing neemt een multi-proces aluminium productie aanpak die prioriteit productie-efficiëntie en consistente kwaliteit.In plaats van het conventionele stalen lassen of de dure volledige bewerking, gebruiken we hoog-precisie stempelen voor de hoofdbak structuur, gevolgd door een vacuüm brazing proces om een lek-proof, geïntegreerde vloeistof koeling plaat te maken.Zelfpiercing niveting (SPR) wordt gebruikt om meerlagige structurele versterkingen te monteren zonder thermische vervorming, terwijl een polyurethaan (PU) schuimproces een superieure trillingsdemping en condensatiepreventie biedt.een elektrostatische poedercoating biedt uitstekende isolatie en corrosiebestandheidDeze behuizingsoplossing voldoet aan de eisen van de Noord-Amerikaanse commerciële en utility-scale energieopslagprojecten, met een ideale balans van thermische prestaties, lichtgewicht ontwerp,en schaalbaarheid van massaproductie.

Waarom uw batterijpakket een superieure onderkant nodig heeft


Bij de opslag van kritieke energie komen vaak fouten van onderaf voor, waarbij de lagere behuizingen leiden tot drie grote risico's:

· Thermische voortplanting: zonder geïntegreerde koeling bouwt warmte zich op tussen de cellen, waardoor de afbraak versnelt en veiligheidsrisico's ontstaan.
· Inmenging in het milieu: stof, zoutspray en stilstaand water corroderen stalen behuizingen en veroorzaken grondfouten, vooral op de kust- of woestijncentrales.
· Structurele vermoeidheid: constante trillingen tijdens transport en seismische gebeurtenissen kunnen conventionele gelaste stalen bakken scheuren, waardoor de integriteit van de verpakking wordt aangetast.
Een standaard batterijbehuising kan eenvoudigweg niet voldoen aan de veeleisende levenscyclus van meer dan 10 jaar die wordt verwacht door Noord-Amerikaanse projectontwikkelaars en eigenaars van activa.

Oplossing: de geïntegreerde onderste behuizing van Trumony Aluminium


· Ingebouwde vloeibare koelgalerij: Serpentine-stroomkanalen worden CNC-bewerkt in de dikke aluminiumbasisplaat, waardoor rechtstreeks contact met de thermische interface van de module mogelijk is.Dit zorgt ervoor dat de celtemperaturen binnen een strakke band van ± 2 °C blijven.
· Monolithische afdichting via FSW: door wrijving met roer te lassen ontstaat een vaste verbinding die sterker is dan het oorspronkelijke materiaal zelf, zonder vulmetalen of porositeit.onderhoudsvrij IP67-dichting over het hele bakje.
· Lichte gewicht zonder opoffering: met behulp van 6061-T6 aluminium leveren wij dezelfde mechanische sterkte als staal met minder dan de helft van het gewicht, waardoor de verzendkosten worden verlaagd en de installatie gemakkelijker wordt.
· Corrosievrije levenscyclus: met een chromatconversiecoating en optioneel elektroforetische verf, kan de behuizing meer dan 1000 uur zoutproeven doorstaan.perfect voor mariene en vochtige continentale klimaten.
· Custom Engineering Support: Stuur ons uw module lay-out, en we zullen het koelcircuit te optimaliseren, montage baassen, en kabel toegang posities.De aluminiumproductie van Trumony's zorgt voor een consistente, premium product.

Parametergegevens
Artikel 1 Parameter / beschrijving
Hoofdmateriaal 3003 / 3003MOD / 6061 Aluminiumlegering
Trayvormingsproces Hoogprecisie-progressief stempelen
Verbinding van koelplaten Vacuümsproeiing (CAB ′ gecontroleerde atmosfeersproeiing)
Structurele vergadering Zelfpiercerende rieten (SPR) en stroomboorschroeven (facultatief)
Isolatie en demping In situ schuimen van gesloten cel polyurethaan (PU)
Oppervlakte afwerking Elektrostatische poedercoating (isolatie, RAL-opties)
Ingangsbescherming IP67 / IP6K9K (poedercoating + schuimdichtingsontwerp)
Compatibiliteit met koelmiddelen Waterglycol, dielectrische vloeistoffen
Integriteit van het koelkanaal Heliummassaspectrometrische lekproef, < 1 × 10−7 mbar·L/s
Resistentie tegen zoutspray ≥ 1500 uur (per ASTM B117, met poederlaag)
Dielectrische sterkte 3000V gelijkstroom (coating + schuim gecombineerde isolatie)
Aanpassing Verbindingsopeningen, montagegaten voor celreeksen, hellende afvoer
Naleving Ontworpen volgens UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 testprofielen

Stamped Aluminium Battery Pack Onderste behuizing met geblazen vloeibare koelplaat & PU Foam Isolatie 0

Toepassing

Commerciële en industriële (C&I) opslagkasten: ideaal voor systemen met een vermogen van 100 kW tot 1 MW, waar binnen en buiten stille, gecondenseerde behuizingen nodig zijn.
• Containergebaseerde BESS op utiliteitsschaal: Productie in grote hoeveelheden voor 40ft-containers, waarbij de gestempelde + gebonden kwaliteit de betrouwbaarheid van duizenden verpakkingen garandeert.
· Micro-netwerken voor koud klimaat: de PU-schuimisolatie voorkomt interne condensatie, waardoor deze geschikt is voor Canadese winters of gebieden op hoge breedtegraden met extreme temperatuurschommelingen.
· Transport met hoge trillingen: Nietten en schuim gebonden structuren zijn uitstekend in mobiele BESS-aanhangwagens of marine hulpkrachten, waar schokken en trillingen constant zijn.

Hoe het werkt.

De basis van de batterij module rust rechtstreeks op de gelaste koelplaat.energie gaat door een thermische interfaceschaal naar het koelmiddel dat binnen de gelaste aluminiumplaat stroomtOndertussen creëert het onder de plaat gebonden PU-schuim een thermische barrière tegen omgevingsvochtigheid, waardoor vochtvorming in de afgesloten behuizing wordt voorkomen.MechanischIn het geval van de elektrische verbinding wordt de spanningsstroming door de schuimkern en de elastische nietten geabsorbeerd, in plaats van de spanning naar de cellen te overbrengen.De poederlaag isoleert het interne potentieel van de verpakking van het rek., het voorkomen van risico's op boogvlammen tijdens installatie en onderhoud

Hoe u uw afgedrukte koelplaat kunt kiezen

1. Heat Load & Flow Rate: Bepaal de totale watt om te verdwijnen en de beschikbare koelmiddelstroom (L/min).
2Stamped versus Machined Design: Voor grote volumes (>5.000 eenheden/jaar) biedt stampen dramatische kosten- en snelheidsvoordelen.Wij helpen u te beslissen of uw geometrie geschikt is voor het stempelen of een hybride aanpak vereist.
3. Selectie van kanaalpatroon: Serpentine voor eenvoudige, goedkope ontwerpen; multi-parallel voor lage drukval; holle of pin-fin voor maximale turbulentie en warmteoverdracht.We raden het patroon aan op basis van uw thermische simulatie-invoer..
4. Oppervlaktebescherming: kies op basis van de chemie van uw koelmiddel en milieu. E-coat biedt uitstekende corrosiebestendigheid voor water-glycol systemen;hard anodiseren voegt elektrische isolatie toe voor rechtstreeks contact met cellen.
5. Project Timeline & Volume: Deel uw verwachte jaarlijkse hoeveelheden en doel SOP datum.We beheren alles intern om uw programma op koers te houden..

We sturen je een uitgebreid voorstel terug, inclusief de haalbaarheid van het ontwerp, CFD thermisch rapport en een transparante kostenverdeling voor prototype, pilot,en massaproductiefasen.

Veelgestelde vragen
V1: Ik heb nog geen definitief ontwerp. Kun je me helpen vanaf de conceptuele fase?

Dat is de kern van onze one-stop service... deel je warmtebelasting, ruimte en thermische prestaties.Run CFD simulaties voor uw goedkeuringWe leiden je van idee tot serieproductie.

V2: Wat is de minimale orderhoeveelheid (MOQ) voor aangepaste vloeibare koelplaten?

We hebben geen vast MOQ voor de prototype en NPI (New Product Introduction) fase.We verwerken alles, van kleine proefritten tot miljoenen stuks per jaar..

V3: Hoe zorg je ervoor dat er geen lekken zijn in een watergekoelde batterij?

De kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümlegering voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elk plaatje voor 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor lekpercentages strakker dan 1 × 10−9 Pa·m3/s worden bereikt.Bovendien, voeren we drukcyclus- en thermische schoktests uit op pre-productie monsters gevalideerd volgens de duurzaamheidsvereisten van de klant.

Q4: Heeft u certificaten voor de Noord-Amerikaanse en Aziatische markten?

Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS, REACH en UL normen zoals vereist door uw product.Wij zijn ook ervaren in het ondersteunen van klanten door middel van UL 9540A of UN 38.3 certificering door gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie te verstrekken.

V5: Wat voor garantie en naverkoop ondersteuning biedt u voor uw koelplaten?

Onze standaard product garantie is 5 jaar als het correct wordt gebruikt binnen de gespecificeerde parameters.Ons technische team geeft een analyse van de oorzaak en werkt eraan om het onmiddellijk op te lossen.Voor de lopende productie houden we volledige traceerbaarheid records vast aan elke partij.