| MOQ: | 100 stuks |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | Gecombineerd houten doos gespecialiseerd voor uitvoer |
| Levertijd: | 30 dagen |
| Betaalmethode: | T/T,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 2000 stks/dag |
Productoverzicht
Trumony levert gestempelde aluminium vloeibare koelplaten die met continu brazen worden vervaardigd voor de koeling van batterijen en krachtelektronica met een hoog volume.Onze fabriek levert volledig aangepaste ontwerpen van het kanaalpatroon tot de oppervlakte afwerking ondersteund door een one-stop service van prototyping tot massaproductie.
-
De oorzaak
Met een hoog vermogen batterijpakket en IGBT-modules geconcentreerde warmte genereren die passieve koeling niet kan verwerken.en vermogenselektronica risico thermische storing.
-
De oplossing
Onze precieze stemproces vormt consistente, geoptimaliseerde stroomkanalen tegen lage kosten en hoge snelheid.:betrouwbare thermische prestaties op elke productieschaal.
---
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Basismateriaal | Aluminium 3003, 6061, 6063 (andere legeringen op aanvraag) |
| Type koelmiddel | water-glycolmengsel, dielectrische vloeistoffen, koelmiddelen |
| Vervaardigingsproces | CNC-bewerking, vacuümlezen, wrijvingswelding (FSW) |
| Maximale werkdruk | Tot 500 kPa (op maat gemaakte hogere drukontwerpen beschikbaar) |
| Leekpercentage | < 1 × 10−9 Pa·m3/s (getest met een heliummassaspectrometer) |
| Oppervlaktebehandeling | Hard anodiseren, elektroless nikkelplateren, anti-corrosie coating, passivatie |
| Warmtegeleidbaarheid | ≥ 180 W/m·K (basismateriaal) |
| Temperatuuruniformiteit | ΔT ≤ 2°C over het plaatoppervlak |
| Aanpasbare opties | Afmetingen, uitleg van het stroomkanaal, inlaat-/uitlaatposities, bevestigingsvormen, montagegaten |
| Certificeringen | ISO 9001, IATF 16949 (voor de automobielindustrie), UL, RoHS, REACH-conform |
| Ontwerpondersteuning | CFD-thermische simulatie- en stroomanalyseverslag verstrekt vóór het gebruik van gereedschap |
Toepassing
1Elektrische voertuigtrekkingsbatterijpakketten
Onze gestempelde koelplaten zijn geïnstalleerd tussen prismatische of zakcelmodules om optimale temperaturen te behouden tijdens het rijden op de snelweg en DC-snelopladen.De hoge vlakheid zorgt voor maximaal contact met celoppervlakken, terwijl robuuste gelaste gewrichten jaren van trillingen en thermische cyclussen weerstaan.
2. Commerciële en nuttige energieopslag (BESS)
Voor opslagsystemen in containers en kasten met cellen met een hoge capaciteit: gestempelde platen met meerdere parallelle kanalen houden tientallen cellen binnen een temperatuur van 2°C,verlenging van de levensduur van het systeem tot meer dan 10 jaar,000 cycli en voldoen aan de veiligheidsbepalingen van UL 9540A.
3. IGBT & SiC Power Module koeling
Stroomomvormers, motorcontrollers en omvormers van hernieuwbare energie vereisen compacte koelplaten die een extreme hitte-stroom kunnen verwerken.Onze pin-fin gestempelde ontwerpen maximaliseren het oppervlak direct onder de halfgeleider substraten, waardoor de verbindingstemperatuur wordt verlaagd en thermische versnelling wordt voorkomen.
4Automobilische elektronica
De in-car chargers, DC-DC-omvormers en ADAS-computing-eenheden profiteren ook van onze lichtgewicht gestempelde platen, die gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd in strakke voertuigverpakkingen.
Hoe het werkt.
De afdrukken van de aluminium vloeistofkoelplaten werken volgens het principe van de vloeistofcirculatie in een gesloten kringloop.stroomt door het gestempelde kanaalnetwerk onder de warmteopwekkende componenten, absorbeert afvalwarmte en gaat via een uitlaat naar een externe warmtewisselaar. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferDe dekselplaat wordt vervolgens met continue brazing samengevoegd, waarbij de montage door een oven met nauwkeurig gecontroleerde temperatuur en inerte atmosfeer gaat.Het legeringsvulmetaal (meestal een beklede laag op het plaatje) smelt en vormt een metallurgische band langs elk contactpuntOmdat elke plaat identiek geautomatiseerd wordt verwerkt, is de thermische prestatie uitzonderlijk consistent van de eerste eenheid tot de miljoenste.
Hoe u uw afgedrukte koelplaat kunt kiezen
1. Heat Load & Flow Rate: Bepaal de totale watt om te verdwijnen en de beschikbare koelmiddelstroom (L/min).
2Stamped versus Machined Design: Voor grote volumes (>5.000 eenheden/jaar) biedt stampen dramatische kosten- en snelheidsvoordelen.Wij helpen u te beslissen of uw geometrie geschikt is voor het stempelen of een hybride aanpak vereist.
3. Selectie van kanaalpatroon: Serpentine voor eenvoudige, goedkope ontwerpen; multi-parallel voor lage drukval; holle of pin-fin voor maximale turbulentie en warmteoverdracht.We raden het patroon aan op basis van uw thermische simulatie-invoer..
4. Oppervlaktebescherming: kies op basis van de chemie van uw koelmiddel en milieu. E-coat biedt uitstekende corrosiebestendigheid voor water-glycol systemen;hard anodiseren voegt elektrische isolatie toe voor rechtstreeks contact met cellen.
5. Project Timeline & Volume: Deel uw verwachte jaarlijkse hoeveelheden en doel SOP datum.We beheren alles intern om uw programma op koers te houden..
We sturen je een uitgebreid voorstel terug, inclusief de haalbaarheid van het ontwerp, CFD thermisch rapport en een transparante kostenverdeling voor prototype, pilot,en massaproductiefasen.
Dat is de kern van onze one-stop service... deel je warmtebelasting, ruimte en thermische prestaties.Run CFD simulaties voor uw goedkeuringWe leiden je van idee tot serieproductie.
We hebben geen vast MOQ voor de prototype en NPI (New Product Introduction) fase.We verwerken alles, van kleine proefritten tot miljoenen stuks per jaar..
De kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümlegering voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elk plaatje voor 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor lekpercentages strakker dan 1 × 10−9 Pa·m3/s worden bereikt.Bovendien, voeren we drukcyclus- en thermische schoktests uit op pre-productie monsters gevalideerd volgens de duurzaamheidsvereisten van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS, REACH en UL normen zoals vereist door uw product.Wij zijn ook ervaren in het ondersteunen van klanten door middel van UL 9540A of UN 38.3 certificering door gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie te verstrekken.
Onze standaard product garantie is 5 jaar als het correct wordt gebruikt binnen de gespecificeerde parameters.Ons technische team geeft een analyse van de oorzaak en werkt eraan om het onmiddellijk op te lossen.Voor de lopende productie houden we volledige traceerbaarheid records vast aan elke partij.
|
|
| MOQ: | 100 stuks |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | Gecombineerd houten doos gespecialiseerd voor uitvoer |
| Levertijd: | 30 dagen |
| Betaalmethode: | T/T,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 2000 stks/dag |
Productoverzicht
Trumony levert gestempelde aluminium vloeibare koelplaten die met continu brazen worden vervaardigd voor de koeling van batterijen en krachtelektronica met een hoog volume.Onze fabriek levert volledig aangepaste ontwerpen van het kanaalpatroon tot de oppervlakte afwerking ondersteund door een one-stop service van prototyping tot massaproductie.
-
De oorzaak
Met een hoog vermogen batterijpakket en IGBT-modules geconcentreerde warmte genereren die passieve koeling niet kan verwerken.en vermogenselektronica risico thermische storing.
-
De oplossing
Onze precieze stemproces vormt consistente, geoptimaliseerde stroomkanalen tegen lage kosten en hoge snelheid.:betrouwbare thermische prestaties op elke productieschaal.
---
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Basismateriaal | Aluminium 3003, 6061, 6063 (andere legeringen op aanvraag) |
| Type koelmiddel | water-glycolmengsel, dielectrische vloeistoffen, koelmiddelen |
| Vervaardigingsproces | CNC-bewerking, vacuümlezen, wrijvingswelding (FSW) |
| Maximale werkdruk | Tot 500 kPa (op maat gemaakte hogere drukontwerpen beschikbaar) |
| Leekpercentage | < 1 × 10−9 Pa·m3/s (getest met een heliummassaspectrometer) |
| Oppervlaktebehandeling | Hard anodiseren, elektroless nikkelplateren, anti-corrosie coating, passivatie |
| Warmtegeleidbaarheid | ≥ 180 W/m·K (basismateriaal) |
| Temperatuuruniformiteit | ΔT ≤ 2°C over het plaatoppervlak |
| Aanpasbare opties | Afmetingen, uitleg van het stroomkanaal, inlaat-/uitlaatposities, bevestigingsvormen, montagegaten |
| Certificeringen | ISO 9001, IATF 16949 (voor de automobielindustrie), UL, RoHS, REACH-conform |
| Ontwerpondersteuning | CFD-thermische simulatie- en stroomanalyseverslag verstrekt vóór het gebruik van gereedschap |
Toepassing
1Elektrische voertuigtrekkingsbatterijpakketten
Onze gestempelde koelplaten zijn geïnstalleerd tussen prismatische of zakcelmodules om optimale temperaturen te behouden tijdens het rijden op de snelweg en DC-snelopladen.De hoge vlakheid zorgt voor maximaal contact met celoppervlakken, terwijl robuuste gelaste gewrichten jaren van trillingen en thermische cyclussen weerstaan.
2. Commerciële en nuttige energieopslag (BESS)
Voor opslagsystemen in containers en kasten met cellen met een hoge capaciteit: gestempelde platen met meerdere parallelle kanalen houden tientallen cellen binnen een temperatuur van 2°C,verlenging van de levensduur van het systeem tot meer dan 10 jaar,000 cycli en voldoen aan de veiligheidsbepalingen van UL 9540A.
3. IGBT & SiC Power Module koeling
Stroomomvormers, motorcontrollers en omvormers van hernieuwbare energie vereisen compacte koelplaten die een extreme hitte-stroom kunnen verwerken.Onze pin-fin gestempelde ontwerpen maximaliseren het oppervlak direct onder de halfgeleider substraten, waardoor de verbindingstemperatuur wordt verlaagd en thermische versnelling wordt voorkomen.
4Automobilische elektronica
De in-car chargers, DC-DC-omvormers en ADAS-computing-eenheden profiteren ook van onze lichtgewicht gestempelde platen, die gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd in strakke voertuigverpakkingen.
Hoe het werkt.
De afdrukken van de aluminium vloeistofkoelplaten werken volgens het principe van de vloeistofcirculatie in een gesloten kringloop.stroomt door het gestempelde kanaalnetwerk onder de warmteopwekkende componenten, absorbeert afvalwarmte en gaat via een uitlaat naar een externe warmtewisselaar. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferDe dekselplaat wordt vervolgens met continue brazing samengevoegd, waarbij de montage door een oven met nauwkeurig gecontroleerde temperatuur en inerte atmosfeer gaat.Het legeringsvulmetaal (meestal een beklede laag op het plaatje) smelt en vormt een metallurgische band langs elk contactpuntOmdat elke plaat identiek geautomatiseerd wordt verwerkt, is de thermische prestatie uitzonderlijk consistent van de eerste eenheid tot de miljoenste.
Hoe u uw afgedrukte koelplaat kunt kiezen
1. Heat Load & Flow Rate: Bepaal de totale watt om te verdwijnen en de beschikbare koelmiddelstroom (L/min).
2Stamped versus Machined Design: Voor grote volumes (>5.000 eenheden/jaar) biedt stampen dramatische kosten- en snelheidsvoordelen.Wij helpen u te beslissen of uw geometrie geschikt is voor het stempelen of een hybride aanpak vereist.
3. Selectie van kanaalpatroon: Serpentine voor eenvoudige, goedkope ontwerpen; multi-parallel voor lage drukval; holle of pin-fin voor maximale turbulentie en warmteoverdracht.We raden het patroon aan op basis van uw thermische simulatie-invoer..
4. Oppervlaktebescherming: kies op basis van de chemie van uw koelmiddel en milieu. E-coat biedt uitstekende corrosiebestendigheid voor water-glycol systemen;hard anodiseren voegt elektrische isolatie toe voor rechtstreeks contact met cellen.
5. Project Timeline & Volume: Deel uw verwachte jaarlijkse hoeveelheden en doel SOP datum.We beheren alles intern om uw programma op koers te houden..
We sturen je een uitgebreid voorstel terug, inclusief de haalbaarheid van het ontwerp, CFD thermisch rapport en een transparante kostenverdeling voor prototype, pilot,en massaproductiefasen.
Dat is de kern van onze one-stop service... deel je warmtebelasting, ruimte en thermische prestaties.Run CFD simulaties voor uw goedkeuringWe leiden je van idee tot serieproductie.
We hebben geen vast MOQ voor de prototype en NPI (New Product Introduction) fase.We verwerken alles, van kleine proefritten tot miljoenen stuks per jaar..
De kwaliteit is vanaf het begin ingebouwd. We gebruiken vacuümlegering voor verbindingen met een hoge integriteit en testen elk plaatje voor 100% met een heliummassaspectrometer, waardoor lekpercentages strakker dan 1 × 10−9 Pa·m3/s worden bereikt.Bovendien, voeren we drukcyclus- en thermische schoktests uit op pre-productie monsters gevalideerd volgens de duurzaamheidsvereisten van de klant.
Ja. Onze productie is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 onze materialen en componenten voldoen aan de RoHS, REACH en UL normen zoals vereist door uw product.Wij zijn ook ervaren in het ondersteunen van klanten door middel van UL 9540A of UN 38.3 certificering door gedetailleerde ontwerp- en materiaaldocumentatie te verstrekken.
Onze standaard product garantie is 5 jaar als het correct wordt gebruikt binnen de gespecificeerde parameters.Ons technische team geeft een analyse van de oorzaak en werkt eraan om het onmiddellijk op te lossen.Voor de lopende productie houden we volledige traceerbaarheid records vast aan elke partij.