logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Aangepaste gepoedercoate aluminium vloeistofkoelplaat voor batterijmodulepakketten

Aangepaste gepoedercoate aluminium vloeistofkoelplaat voor batterijmodulepakketten

MOQ: 10
Prijs: Onderhandelbaar
Standaard Verpakking: Houten pallet
Levertijd: 30 dagen
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 1000 stuks/dag
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Trumony
Certificering
ISO9001,IATF16949
Modelnummer
Trumony-RR-051902
Oppervlaktebehandeling:
Thermisch interfacemateriaal
Kernlegering:
3003+1,5%Zn
type:
Solderen
Materiaal:
Aluminium
Cijfer:
3003
Proces:
Stempelen
Markeren:

op maat gemaakte gepoedercoate koelplaat

,

aluminium vloeistofkoelplaat

,

koelplaat van de batterijmodule

Productbeschrijving
Productdetails
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Trumonie
Certificering
ISO9001, IATF16949
Modelnummer
RR-051902
Kernproces
Ga door met solderen en stempelen
Vorm
Aangepast
Garantie
10 jaar
Oppervlaktebehandeling
Epoxycoating
Productoverzicht
Invoering:

Onze op maat gemaakte vloeistofkoelbox van gepoedercoat aluminium is een zeer integriteitsoplossing voor thermisch beheer, ontworpen voor batterijmodules van elektrische voertuigen. Het maakt gebruik van een betrouwbaar productieproces dat precisiestansen combineert met een gepatenteerde epoxypoedercoating, waardoor een duurzame, elektrisch geïsoleerde en corrosiebestendige behuizing ontstaat voor volumeproductie.

Het hoofdgedeelte van deze koelbox is vervaardigd uit hoogwaardig aluminium en is gevormd met behulp van onze gevestigde precisie-stansgereedschappen, die op efficiënte wijze de structurele behuizing en geïntegreerde stromingskanalen creëren. Na montage en afdichting ondergaat elke unit een gespecialiseerd elektrostatisch poedercoatingproces, gevolgd door thermische uitharding. Cruciaal is dat 100% van de afgewerkte units wordt onderworpen aan een strenge test op hoogspanningsbestendigheid. Dit beproefde proces elimineert de noodzaak van investeringen in nieuwe gereedschappen, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor grootschalige productie. Elke unit is gevalideerd op zowel lekdichte integriteit als elektrische isolatieprestaties.

Belangrijkste parameters
Item Specificatie Materiaal / Waarde
1 Basismateriaal 3003 / 4043 Aluminium
2 Koelmiddel Ethyleen/propyleenglycoloplossing
3 Kernproces Stempelen, lassen/solderen, poedercoaten
4 Diëlektrisch bestand tegen spanning ≥ 2,5 kV AC (100% getest)

Aangepaste gepoedercoate aluminium vloeistofkoelplaat voor batterijmodulepakketten 0

Primaire toepassingen

Deze gepoedercoate vloeistofkoelbox is ontworpen als een robuust thermisch en structureel onderdeel voor moderne accusystemen voor elektrische voertuigen. De primaire toepassing is:

  • Geïntegreerde koeling voor prismatische celbatterijmodules:Functioneert als zowel de structurele onderste behuizing als het actieve koelelement voor batterijmodules die gebruik maken van grootformaat prismatische cellen. Het zorgt voor directe koeling van de celbasis en biedt tegelijkertijd mechanische ondersteuning en elektrische isolatie.

Belangrijkste voordelen:
  • Gecertificeerde hoogspanningsisolatie:​ Elke afzonderlijke koelbox is 100% getest om minimaal 2,5 kV AC te weerstaan, waardoor een geverifieerde, dikke diëlektrische barrière ontstaat. Dit is van cruciaal belang voor het voorkomen van elektrische lekkage of kortsluiting in het chassis van het voertuig, waardoor de veiligheid op pakketniveau wordt gegarandeerd.

  • Superieure corrosie- en chemische weerstand:​ De thermisch uitgeharde epoxypoedercoating vormt een stevige, continue film die zeer goed bestand is tegen corrosie door koelvloeistoffen, strooizout en zware auto-omgevingen, waardoor betrouwbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd.

  • Kosteneffectieve volumeproductie:Het gebruik van bestaande stempelmatrijzen zorgt voor een snelle opstart van de productie en uitstekende schaalvoordelen, waardoor de gereedschapskosten voor de klant worden geëlimineerd en de prijs per eenheid voor bestellingen met een hoog volume wordt geminimaliseerd.

  • Robuust, afgedicht behuizingsontwerp:​ Het ontwerp integreert de koelfunctionaliteit in een structurele doos, waardoor een beschermende behuizing voor de batterijcellen ontstaat. Het productieproces zorgt voor robuuste, lekvrije naden en verbindingen.

  • Aanpasbaar voor module-integratie:​ Hoewel we gebaseerd zijn op beproefde stempelgereedschappen, bieden we maatwerk in algemene doosafmetingen (binnen limieten), poort- en connectorlocaties, montageflensdetails en coatingkleur om te voldoen aan specifieke moduleontwerpen en OEM-vereisten.

Onze gepoedercoate aluminium vloeistofkoelboxen zijn de ideale geïntegreerde oplossing voor de grootschalige productie van op prismatische cellen gebaseerde EV-batterijmodules, waarbij elektrische veiligheid, corrosiebescherming, structurele integriteit en productiekosten voorop staan. Wij bieden volledige ondersteuning vanaf het ontwerp voor de maakbaarheid tot de levering van serieproductie.

Veelgestelde vragen
Vraag: Wordt de hoogspanningstest (HIPOT) op elke unit uitgevoerd?
A: Ja, absoluut. Elektrische veiligheid is niet onderhandelbaar. Elke afzonderlijke koelbox met poedercoating ondergaat een 100% diëlektrische weerstandstest bij minimaal 2,5 kV AC (of een gespecificeerd DC-equivalent) om volledige isolatie-integriteit vóór verzending te garanderen.
Vraag: Maakt dit product gebruik van bestaande gereedschappen?
EEN:​ Ja. Dit koelboxplatform maakt gebruik van onze gevestigde bibliotheek met stempelmatrijzen, waardoor we zeer concurrerende prijzen en stabiele kwaliteit kunnen bieden voor massaproductie zonder enige investering vooraf van de klant.
Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden voor productieorders?
A:​ Voor volumeproductie met bestaande gereedschappen zijn onze standaardvoorwaarden een aanbetaling van 30% bij de orderbevestiging, waarbij het saldo van 70% vóór verzending moet worden betaald. Voor langlopende leveringsovereenkomsten kunnen wij geplande betalingstermijnen vaststellen.
Vraag: Wat is de doorlooptijd voor massaproductie?
A:​ Door gebruik te maken van bestaande tools zijn kortere doorlooptijden mogelijk. Normaal gesproken kan de productie binnen 3-5 weken na de orderbevestiging en het finaliseren van de aanpassingsdetails beginnen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid.
Vraag: Kunnen de doosafmetingen worden aangepast aan onze specifieke modulegrootte?
A:​ Binnen de parameters van onze bestaande stempeltools kunnen we vaak de totale voetafdruk (lengte/breedte) aanpassen via secundaire bewerkingen. Het fundamentele getekende doosprofiel en kanaalpatroon liggen vast, maar we kunnen kenmerken zoals poortpanelen, flenzen en montagenokken aanpassen.
Vraag: Kunt u monsters voorzien van het volledige poedercoating- en HIPOT-testrapport?
Antwoord: Zeker. We kunnen productie-intentiemonsters leveren die het volledige poedercoatingproces omvatten en vergezeld gaan van een formeel diëlektrische weerstandstestcertificaat voor uw evaluatie.
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor productie?
A:​ Om de bestaande gereedschappen efficiënt te kunnen gebruiken, hebben we doorgaans een MOQ van enkele duizenden eenheden per ontwerpvariant. Dit maakt een kosteneffectieve productie mogelijk. Neem contact met ons op voor een nauwkeurige prijsopgave op basis van uw jaarlijkse prognose.
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Aangepaste gepoedercoate aluminium vloeistofkoelplaat voor batterijmodulepakketten
MOQ: 10
Prijs: Onderhandelbaar
Standaard Verpakking: Houten pallet
Levertijd: 30 dagen
Betaalmethode: T/T
Leveringscapaciteit: 1000 stuks/dag
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Trumony
Certificering
ISO9001,IATF16949
Modelnummer
Trumony-RR-051902
Oppervlaktebehandeling:
Thermisch interfacemateriaal
Kernlegering:
3003+1,5%Zn
type:
Solderen
Materiaal:
Aluminium
Cijfer:
3003
Proces:
Stempelen
Min. bestelaantal:
10
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Houten pallet
Levertijd:
30 dagen
Betalingscondities:
T/T
Levering vermogen:
1000 stuks/dag
Markeren

op maat gemaakte gepoedercoate koelplaat

,

aluminium vloeistofkoelplaat

,

koelplaat van de batterijmodule

Productbeschrijving
Productdetails
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Trumonie
Certificering
ISO9001, IATF16949
Modelnummer
RR-051902
Kernproces
Ga door met solderen en stempelen
Vorm
Aangepast
Garantie
10 jaar
Oppervlaktebehandeling
Epoxycoating
Productoverzicht
Invoering:

Onze op maat gemaakte vloeistofkoelbox van gepoedercoat aluminium is een zeer integriteitsoplossing voor thermisch beheer, ontworpen voor batterijmodules van elektrische voertuigen. Het maakt gebruik van een betrouwbaar productieproces dat precisiestansen combineert met een gepatenteerde epoxypoedercoating, waardoor een duurzame, elektrisch geïsoleerde en corrosiebestendige behuizing ontstaat voor volumeproductie.

Het hoofdgedeelte van deze koelbox is vervaardigd uit hoogwaardig aluminium en is gevormd met behulp van onze gevestigde precisie-stansgereedschappen, die op efficiënte wijze de structurele behuizing en geïntegreerde stromingskanalen creëren. Na montage en afdichting ondergaat elke unit een gespecialiseerd elektrostatisch poedercoatingproces, gevolgd door thermische uitharding. Cruciaal is dat 100% van de afgewerkte units wordt onderworpen aan een strenge test op hoogspanningsbestendigheid. Dit beproefde proces elimineert de noodzaak van investeringen in nieuwe gereedschappen, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor grootschalige productie. Elke unit is gevalideerd op zowel lekdichte integriteit als elektrische isolatieprestaties.

Belangrijkste parameters
Item Specificatie Materiaal / Waarde
1 Basismateriaal 3003 / 4043 Aluminium
2 Koelmiddel Ethyleen/propyleenglycoloplossing
3 Kernproces Stempelen, lassen/solderen, poedercoaten
4 Diëlektrisch bestand tegen spanning ≥ 2,5 kV AC (100% getest)

Aangepaste gepoedercoate aluminium vloeistofkoelplaat voor batterijmodulepakketten 0

Primaire toepassingen

Deze gepoedercoate vloeistofkoelbox is ontworpen als een robuust thermisch en structureel onderdeel voor moderne accusystemen voor elektrische voertuigen. De primaire toepassing is:

  • Geïntegreerde koeling voor prismatische celbatterijmodules:Functioneert als zowel de structurele onderste behuizing als het actieve koelelement voor batterijmodules die gebruik maken van grootformaat prismatische cellen. Het zorgt voor directe koeling van de celbasis en biedt tegelijkertijd mechanische ondersteuning en elektrische isolatie.

Belangrijkste voordelen:
  • Gecertificeerde hoogspanningsisolatie:​ Elke afzonderlijke koelbox is 100% getest om minimaal 2,5 kV AC te weerstaan, waardoor een geverifieerde, dikke diëlektrische barrière ontstaat. Dit is van cruciaal belang voor het voorkomen van elektrische lekkage of kortsluiting in het chassis van het voertuig, waardoor de veiligheid op pakketniveau wordt gegarandeerd.

  • Superieure corrosie- en chemische weerstand:​ De thermisch uitgeharde epoxypoedercoating vormt een stevige, continue film die zeer goed bestand is tegen corrosie door koelvloeistoffen, strooizout en zware auto-omgevingen, waardoor betrouwbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd.

  • Kosteneffectieve volumeproductie:Het gebruik van bestaande stempelmatrijzen zorgt voor een snelle opstart van de productie en uitstekende schaalvoordelen, waardoor de gereedschapskosten voor de klant worden geëlimineerd en de prijs per eenheid voor bestellingen met een hoog volume wordt geminimaliseerd.

  • Robuust, afgedicht behuizingsontwerp:​ Het ontwerp integreert de koelfunctionaliteit in een structurele doos, waardoor een beschermende behuizing voor de batterijcellen ontstaat. Het productieproces zorgt voor robuuste, lekvrije naden en verbindingen.

  • Aanpasbaar voor module-integratie:​ Hoewel we gebaseerd zijn op beproefde stempelgereedschappen, bieden we maatwerk in algemene doosafmetingen (binnen limieten), poort- en connectorlocaties, montageflensdetails en coatingkleur om te voldoen aan specifieke moduleontwerpen en OEM-vereisten.

Onze gepoedercoate aluminium vloeistofkoelboxen zijn de ideale geïntegreerde oplossing voor de grootschalige productie van op prismatische cellen gebaseerde EV-batterijmodules, waarbij elektrische veiligheid, corrosiebescherming, structurele integriteit en productiekosten voorop staan. Wij bieden volledige ondersteuning vanaf het ontwerp voor de maakbaarheid tot de levering van serieproductie.

Veelgestelde vragen
Vraag: Wordt de hoogspanningstest (HIPOT) op elke unit uitgevoerd?
A: Ja, absoluut. Elektrische veiligheid is niet onderhandelbaar. Elke afzonderlijke koelbox met poedercoating ondergaat een 100% diëlektrische weerstandstest bij minimaal 2,5 kV AC (of een gespecificeerd DC-equivalent) om volledige isolatie-integriteit vóór verzending te garanderen.
Vraag: Maakt dit product gebruik van bestaande gereedschappen?
EEN:​ Ja. Dit koelboxplatform maakt gebruik van onze gevestigde bibliotheek met stempelmatrijzen, waardoor we zeer concurrerende prijzen en stabiele kwaliteit kunnen bieden voor massaproductie zonder enige investering vooraf van de klant.
Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden voor productieorders?
A:​ Voor volumeproductie met bestaande gereedschappen zijn onze standaardvoorwaarden een aanbetaling van 30% bij de orderbevestiging, waarbij het saldo van 70% vóór verzending moet worden betaald. Voor langlopende leveringsovereenkomsten kunnen wij geplande betalingstermijnen vaststellen.
Vraag: Wat is de doorlooptijd voor massaproductie?
A:​ Door gebruik te maken van bestaande tools zijn kortere doorlooptijden mogelijk. Normaal gesproken kan de productie binnen 3-5 weken na de orderbevestiging en het finaliseren van de aanpassingsdetails beginnen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid.
Vraag: Kunnen de doosafmetingen worden aangepast aan onze specifieke modulegrootte?
A:​ Binnen de parameters van onze bestaande stempeltools kunnen we vaak de totale voetafdruk (lengte/breedte) aanpassen via secundaire bewerkingen. Het fundamentele getekende doosprofiel en kanaalpatroon liggen vast, maar we kunnen kenmerken zoals poortpanelen, flenzen en montagenokken aanpassen.
Vraag: Kunt u monsters voorzien van het volledige poedercoating- en HIPOT-testrapport?
Antwoord: Zeker. We kunnen productie-intentiemonsters leveren die het volledige poedercoatingproces omvatten en vergezeld gaan van een formeel diëlektrische weerstandstestcertificaat voor uw evaluatie.
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor productie?
A:​ Om de bestaande gereedschappen efficiënt te kunnen gebruiken, hebben we doorgaans een MOQ van enkele duizenden eenheden per ontwerpvariant. Dit maakt een kosteneffectieve productie mogelijk. Neem contact met ons op voor een nauwkeurige prijsopgave op basis van uw jaarlijkse prognose.