| MOQ: | 50 |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | Houten pallet |
| Levertijd: | 35 dagen |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 500 stuks/dag |
Introductie:
Onze aluminium microkanaal vloeistofkoelplaat voor batterijkoelsystemen is een zeer efficiënte thermische managementoplossing, speciaal ontworpen voor moderne energieopslag- en EV-batterijtoepassingen. Het integreert geavanceerde extrusie- en soldeertechnologieën om superieure warmteafvoerprestaties en structurele betrouwbaarheid te leveren.
Gemaakt van hoogwaardig aluminium, de kern van deze plaat bestaat uit geëxtrudeerde microkanaalbuizen, die uitzonderlijk hoge oppervlakte-tot-volume-verhoudingen bieden voor maximale warmteoverdracht. Deze buizen zijn naadloos geïntegreerd op een basisplaat door middel van een precisie-soldeerproces, waardoor een robuuste, lekvrije monolithische assemblage ontstaat. Elke eenheid ondergaat strenge heliumlektesten en druktestvalidatie, wat volledige integriteit garandeert onder veeleisende thermische en drukcondities.
| Item | Specificatie | Materiaal / Waarde |
|---|---|---|
| 1 | Basismateriaal | 3003 Aluminium |
| 2 | Koelmiddel | Water/glycolmengsel |
| 3 | Kernproces | Extrusie & hoogfrequente lassen |
| 4 | Stroomweerstand | 7kpa |
![]()
Introductie:
Onze hoogwaardige microkanaal vloeistof serpentijnkoelbuis is een geavanceerde thermische managementoplossing, speciaal ontworpen voor de veeleisende koelvereisten van moderne elektrische voertuigbatterijpakketten. Het combineert state-of-the-art extrusie-, precisiebuig- en hoogfrequente lastechnologieën om superieure, direct-contact warmteafvoer te leveren voor batterijconfiguraties met hoge dichtheid.
Vervaardigd uit hoogwaardige aluminiumlegeringen, is de kern van deze oplossing een nauwkeurig geëxtrudeerde, meerpoorts microkanaal platte buis. Deze buis wordt vervolgens gevormd tot complexe serpentijnlay-outs via CNC-buigen om specifieke batterijmoduleontwerpen te matchen. Kritieke verbindingen worden afgedicht met hoogfrequente lassen, wat zorgt voor robuuste, lekvrije verbindingen. Elke assemblage ondergaat strenge heliumlektesten en druktestvalidatie, wat betrouwbare prestaties garandeert onder de trillingen, druk en thermische cycli van automotive omgevingen.
| Item | Specificatie | Materiaal / Waarde |
|---|---|---|
| 1 | Basismateriaal | 3003 Aluminiumlegering |
| 2 | Koelmiddel | Ethyleen- of propyleenglycolmengsel |
| 3 | Kernproces | Extrusie, buigen, HF-lassen |
| 4 | Stroomweerstand | Geoptimaliseerd voor systeemontwerp |
Deze hoogrendement serpentijnkoelbuis is een gespecialiseerde thermische oplossing, ontworpen voor hoogvermogen EV-batterijpakketten, met name voor toepassingen die compacte, directe koeling van cilindrische celarrays vereisen. De primaire toepassing is:
Onze microkanaal serpentijnkoelbuizen zijn een ideale oplossing voor de volgende generatie elektrische voertuigbatterijpakketten die cilindrische cellen gebruiken, waar directe, efficiënte koeling cruciaal is voor prestaties en veiligheid. Wij bieden end-to-end ondersteuning, van thermische en mechanische ontwerpsimulatie tot prototyping en massaproductie.
A: Ja, wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met diepgaande expertise in aluminium extrusie, precisiebuigen en lassen voor thermisch beheer van EV-batterijen. We richten ons op het creëren van aangepaste koeloplossingen, afgestemd op specifieke cilindrische celformaten en pakketlay-outs.
A: Onze standaardvoorwaarden zijn een aanbetaling van 50% om de productie te starten, met het resterende bedrag te voldoen vóór verzending. Voor nieuw gereedschap (extrusievormen, buigfixtures) is de betaling doorgaans vooraf vereist.
A: De typische doorlooptijd voor een nieuw ontwerp, inclusief gereedschapsontwikkeling voor extrusie en buigen, prototypefabricage en levering van monsters, bedraagt ongeveer 6-7 weken. Massaproductie kan 3-4 weken na goedkeuring van het definitieve monster beginnen.
A: Absoluut. Aangepast ontwerp is onze kernservice. Ons engineeringteam kan werken vanuit uw 3D-moduleontwerp om een geoptimaliseerde serpentijnkoelbuislay-out te ontwikkelen die het thermische contact met uw 4695 cellen maximaliseert, inclusief het ontwerpen van de benodigde headers en aansluitpoorten.
A: Zeker. We kunnen functionele prototype-monsters leveren die overeenkomen met uw gespecificeerde geometrie voor fysieke pasverificatie, thermische interface testen en karakterisering van de stromings-/drukval.
A: We zijn flexibel om zowel de ontwikkelings- als de productiefase te ondersteunen. We accepteren pilot/prototypebestellingen. Voor duurzame productie hebben we een standaard MOQ, maar we staan open voor discussie om aan te sluiten bij de schaal en roadmap van uw project.
|
|
| MOQ: | 50 |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | Houten pallet |
| Levertijd: | 35 dagen |
| Betaalmethode: | T/T |
| Leveringscapaciteit: | 500 stuks/dag |
Introductie:
Onze aluminium microkanaal vloeistofkoelplaat voor batterijkoelsystemen is een zeer efficiënte thermische managementoplossing, speciaal ontworpen voor moderne energieopslag- en EV-batterijtoepassingen. Het integreert geavanceerde extrusie- en soldeertechnologieën om superieure warmteafvoerprestaties en structurele betrouwbaarheid te leveren.
Gemaakt van hoogwaardig aluminium, de kern van deze plaat bestaat uit geëxtrudeerde microkanaalbuizen, die uitzonderlijk hoge oppervlakte-tot-volume-verhoudingen bieden voor maximale warmteoverdracht. Deze buizen zijn naadloos geïntegreerd op een basisplaat door middel van een precisie-soldeerproces, waardoor een robuuste, lekvrije monolithische assemblage ontstaat. Elke eenheid ondergaat strenge heliumlektesten en druktestvalidatie, wat volledige integriteit garandeert onder veeleisende thermische en drukcondities.
| Item | Specificatie | Materiaal / Waarde |
|---|---|---|
| 1 | Basismateriaal | 3003 Aluminium |
| 2 | Koelmiddel | Water/glycolmengsel |
| 3 | Kernproces | Extrusie & hoogfrequente lassen |
| 4 | Stroomweerstand | 7kpa |
![]()
Introductie:
Onze hoogwaardige microkanaal vloeistof serpentijnkoelbuis is een geavanceerde thermische managementoplossing, speciaal ontworpen voor de veeleisende koelvereisten van moderne elektrische voertuigbatterijpakketten. Het combineert state-of-the-art extrusie-, precisiebuig- en hoogfrequente lastechnologieën om superieure, direct-contact warmteafvoer te leveren voor batterijconfiguraties met hoge dichtheid.
Vervaardigd uit hoogwaardige aluminiumlegeringen, is de kern van deze oplossing een nauwkeurig geëxtrudeerde, meerpoorts microkanaal platte buis. Deze buis wordt vervolgens gevormd tot complexe serpentijnlay-outs via CNC-buigen om specifieke batterijmoduleontwerpen te matchen. Kritieke verbindingen worden afgedicht met hoogfrequente lassen, wat zorgt voor robuuste, lekvrije verbindingen. Elke assemblage ondergaat strenge heliumlektesten en druktestvalidatie, wat betrouwbare prestaties garandeert onder de trillingen, druk en thermische cycli van automotive omgevingen.
| Item | Specificatie | Materiaal / Waarde |
|---|---|---|
| 1 | Basismateriaal | 3003 Aluminiumlegering |
| 2 | Koelmiddel | Ethyleen- of propyleenglycolmengsel |
| 3 | Kernproces | Extrusie, buigen, HF-lassen |
| 4 | Stroomweerstand | Geoptimaliseerd voor systeemontwerp |
Deze hoogrendement serpentijnkoelbuis is een gespecialiseerde thermische oplossing, ontworpen voor hoogvermogen EV-batterijpakketten, met name voor toepassingen die compacte, directe koeling van cilindrische celarrays vereisen. De primaire toepassing is:
Onze microkanaal serpentijnkoelbuizen zijn een ideale oplossing voor de volgende generatie elektrische voertuigbatterijpakketten die cilindrische cellen gebruiken, waar directe, efficiënte koeling cruciaal is voor prestaties en veiligheid. Wij bieden end-to-end ondersteuning, van thermische en mechanische ontwerpsimulatie tot prototyping en massaproductie.
A: Ja, wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met diepgaande expertise in aluminium extrusie, precisiebuigen en lassen voor thermisch beheer van EV-batterijen. We richten ons op het creëren van aangepaste koeloplossingen, afgestemd op specifieke cilindrische celformaten en pakketlay-outs.
A: Onze standaardvoorwaarden zijn een aanbetaling van 50% om de productie te starten, met het resterende bedrag te voldoen vóór verzending. Voor nieuw gereedschap (extrusievormen, buigfixtures) is de betaling doorgaans vooraf vereist.
A: De typische doorlooptijd voor een nieuw ontwerp, inclusief gereedschapsontwikkeling voor extrusie en buigen, prototypefabricage en levering van monsters, bedraagt ongeveer 6-7 weken. Massaproductie kan 3-4 weken na goedkeuring van het definitieve monster beginnen.
A: Absoluut. Aangepast ontwerp is onze kernservice. Ons engineeringteam kan werken vanuit uw 3D-moduleontwerp om een geoptimaliseerde serpentijnkoelbuislay-out te ontwikkelen die het thermische contact met uw 4695 cellen maximaliseert, inclusief het ontwerpen van de benodigde headers en aansluitpoorten.
A: Zeker. We kunnen functionele prototype-monsters leveren die overeenkomen met uw gespecificeerde geometrie voor fysieke pasverificatie, thermische interface testen en karakterisering van de stromings-/drukval.
A: We zijn flexibel om zowel de ontwikkelings- als de productiefase te ondersteunen. We accepteren pilot/prototypebestellingen. Voor duurzame productie hebben we een standaard MOQ, maar we staan open voor discussie om aan te sluiten bij de schaal en roadmap van uw project.