|
Productdetails:
|
item: | Aluminium water serpentijn pijp | Specificaties: | als uw tekening |
---|---|---|---|
Vaste lengte: | per uw verzoek | Testen: | Onder watertest, burst-test, stikstof- en heliumtest en etc. |
Batterijcellen: | 18650, 21700, 32700, 4680, 4695 ... | Onderhoud: | Ontwerp, thermische simulatie, stromingsveldverdeling... |
Pakket: | Uitgevoerd Houten Pakket | Verwerkingsmethode: | Stempelen, extrusie, ponsen, buigen, lassen, solderen, snijden |
Kernwoorden: | Kronkelige buis, slangenkoellint, aluminium buis voor warmteoverdracht, aluminium warmtewisselaars v | toepassingen: | Accu voor elektrische voertuigen (diverse EV-auto's), ESS-accu, IGBT-koeling |
Hoog licht: | Stroomopslag Waterkoelingsbuis,Aluminium Water Serpentine Pijp,Serpentine Waterkoelingsbuis |
Koeler Waterkoelingsbuis met groot contactoppervlak voor energieopslag
De prestaties van de power-accu hangen nauw samen met de accutemperatuur.Om de levensduur van de powercell zo lang mogelijk te verlengen en maximaal vermogen te verkrijgen, dient de accu binnen het gespecificeerde temperatuurbereik te worden gebruikt.Binnen het bereik van -40°C tot +55°C is de werkelijke accutemperatuur in principe in werkende staat.Het vloeistofkoelsysteem is de betere manier om de batterijcel op een stabiele temperatuur te houden.
Trumony is een professionele leverancier van thermisch beheer met tientallen jaren ervaring.We hebben veel projecten gedaan: we hebben goede oplossingen voor cilindrische cellen, voor prismatische cellen, ook voor pouch packs.
Extrusie | JA | eigen matrijzencentrum |
CNC | JA | eigen CNC-centrum |
Stempelen | JA | maximaal 1,6 * 2,3 m |
Solderen | JA | automatische soldeerlijn |
Functies:
*Ontwerpopties:
1) Ponsen koelplaat
Het werd gebruikt voor prismatische cellen en batterijpakketten, bodem- en zijkoeloplossingen;
2) Kronkelig koellint
Toegepast voor cilindrische cellen: 18650, 21700, 3270, 4680 en etc;
3) Microkanaalbuis met verdeelstuk
Voor batterijkoeling aan de zijkant of onderkant van de batterij;
4) Roll bonding koelplaat;
5) Wrijving roer lasplaat
Het heeft een eenvoudiger lasproces, hogere productie-efficiëntie, hogere lassterkte en kan problemen zoals poriën en vloeistoflekkage bij smeltlassen bij hoge temperatuur voorkomen.
Onze voordelen:
1. Ervaring met het integreren van verdeelstukken, slangen en thermische interfacematerialen
2. Ervaring met het ontwerpen en vervaardigen van platen van groot formaat
3. Simulatie ondersteunt het ontwerp van stromingskanalen voor drukval, stroming en warmteverdeling
4. Hoge corrosieweerstand en materiaal met een laag geleidingsvermogen voor toepassingen voor het koelen van batterijen
5. Flexibele ontwerpoplossingen voor alle soorten accu's.
Testvermogen:
Chemische samenstellingstest |
JA |
Fysieke test en optische test |
JA |
Ruwheidstest en hardheidstest |
JA |
Verlengingstest |
JA |
Zout sproei test |
JA |
Burst-test |
JA |
Stikstof- en heliumtest |
JA |
Stromingsweerstandstest |
JA.Binnen- en buitencorrosietest |
Spanningstest |
JA |
Onder watertest |
JA.Controleer de lekkage voor lassen |
Chemische samenstelling
Legering | Si | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | V | Ti |
1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | --- | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 |
1100 | ≤0.95 (Si+Fe) | 0,05 ~ 0,20 | ≤0,05 | -- | -- | ≤0,10 | --- | --- | |
3102 | ≤0,40 | ≤0,70 | ≤0,1 | 0,05 ~ 0,4 | --- | --- | ≤0,3 | --- | ≤0,10 |
Het kan worden aangepast aan het verzoek van de klant!
Mechanische eigenschappen
Legering | Woedeaanval | Treksterkte | Opbrengst sterkte | Verlenging |
1050 | O/F/H111/H112 | ≥65MPa | ≥200MPa | ≥25% |
1100 | O/F/H111/H112 | ≥75MPa | ≥200MPa | ≥25% |
3102 | O/F/H111/H112 | ≥75MPa | ≥200MPa | ≥25% |
3003 | O/F/H111/H112 | ≥75MPa | ≥200MPa | ≥25% |
FAQ:
Vraag: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Ja, we zijn een fabriek met meer dan 10 jaar geschiedenis in deze branche.
Vraag: Welke methode van verwerkingstechnologie?
A: We hebben een soldeerlijn, een stempellijn, een extrusielijn en een uitgebeende proceslijn.Ook is een CNC-centrum beschikbaar.
Vraag: Als we geen ontwerp hebben, kunt u dan helpen bij het ontwerp?
A: Ja, dat kunnen we!We hebben een sterk en ervaren ontwerpteam.Stromingspadontwerp, thermische simulatie, mechanische simulatie en ontwerpoptimalisatie zijn ondersteuning.Deel alstublieft uw detailproject met ons, service8@trumony.com, we doen graag DFM voor u.
Vraag: Hoe snel kun je een prototype maken?
A: Ongeveer 3 ~ 5 weken.De precieze doorlooptijd is afhankelijk van uw ontwerp- en productieproces
Contactpersoon: Mr. Tracy
Tel.: +8613584862808
Fax: 86-512-62538616